SG922S双速调浆桶

本产品是为适应化学浆料的调制而设计的新型调浆设备，用以调制供浆纱机使用的各种浆料。本机采用双速搅拌，既能快速调制化学浆料，又能低速调煮淀粉浆及合成浆料，既可做调浆桶，又能做供应桶，具有一机多用的特点。

二、主要技术规格

1、配套动力：

（1）高速传动系统

电机型号：Y132M1-6

额定功率：4KW

额定转速：960r/min

（2）低速传动系统

电机型号：Y90L-6

电机功率：1.1KW

输出转速：30r/min

2、外型尺寸（直径×高度）1m³  φ1122mm×2186mm

3、机重：720kg

4、搅拌器转速：高速960r/min  低速r/min

5、调浆桶容积：全容积1m³实际工作容积0.8m³

              全容积0.7m³实际工作容积0.5m³

6、蒸汽压力：0.2-0.3MPa

7、管道接口规格：

8、温度仪：

测温范围0-200℃

三、结构原理简介

调浆桶全机大致可分为三大部分：传动系统、桶体、搅拌器。

1、传动系统：

传动系统主要原理为采用套轴式传动，即高低速轴同心，高速轴被套在低速轴面里，高低速既可分别传动，又可同时传动，高速轴由电机经联轴器直接驱动，低速轴由减速箱减速传动。

2、桶体：

桶体第壁为2毫米厚不锈钢板，外壳为1.0毫米厚不锈钢板，并经磨花处理，紧贴外壳有4块4毫米厚的钢板，使桶身有足够的强度，并在内壁和外壳之间（约50毫米）填满硅铝纤维作为保温层，整个桶体强度足，保温性好。

3、搅拌器：

采用相互独立的高、低速搅拌器，高速搅拌用于浆料的溶解、蒸煮、调浆过程，低速搅拌用于浆料和调和与供应时防止沉淀。高速搅拌适用于粘度在2000厘米以下，密度2000公斤/立方米以下的PVA、CMC等浆料调制，叶轮经过严格的静平衡校验，低速搅拌器为大叶片结构，能保正调浆效果，装、拆方便。

四、操作方法

1、调浆准备：

（1）调浆前首先检查仪表、机械等有无异常情况（禁止桶内无液体状态下开动高速搅拌器）。

（2）做好调浆桶的清理、整洁工作，清除桶内和桶盖上的异物。

（3）操纵手柄，使桶底球阀处于关闭状态后，打开进水阀门，将清水放进桶内，达到规定容。

（4）严格按调浆工艺配方，正确配料，做好投料前的准备工作。

2、调浆顺序：

（1）开启搅拌器开关，使搅拌开始工作，将浆料投入桶内；

（2）投料完毕后，关闭好盖门，然后打开蒸汽管道上的阀门，使蒸汽输入，此时煮浆过程开始；

（3）调浆操作时，必须思想集中，坚守岗位，煮浆时，不得打开盖板，以防止高温蒸汽、浆液喷出伤人及影响煮浆效果；

（4）回浆使用要合理，计划浆液要精确；

（5）煮浆操作时，配料投料一定要准确，保浆液稳定，并经常与值车者取得联系，掌握浆槽内变化情况；

（6）浆液排放后，应立即清洗桶壁和温度计感热棒。

五、维护保养

由于浆桶在实际工作中所处环境较为恶劣，故对浆桶的维护保养非常重要，为正确的做好维护保养，必须注意以下几点：

1、机器在运转过程中，应该保持传动部分有一定的油；

2、减速箱和横梁上的注油每三个月加高温润滑脂；要注意加足油，润滑脂选用：

锂润滑脂（Q/SY1002-65）

ZL-1，ZL-2，ZL-3

复合钙润滑脂（SY1407-75）

ZFG-1，ZFG-2，ZFG-3

3、减速箱每三个月换润滑油，减速箱在工作时，应经常补足润滑油，润滑油选用50号机油。