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合金锯片铣外径40506370锯片铣K10材料A

合金锯片铣外径40506370锯片铣K10材料A

产品详情

     品:锯片铣,金属锯片,铣片,切口铣,切管圆锯片,

尺寸规格:外径φ20400mm 径φ540mm   厚度,0.27.0mm

齿      型:无齿,粗齿,中 齿,细齿

开齿方式:铣齿,磨齿,不磨齿,全磨齿

齿     形:尖齿,圆弧齿, 交错齿(左右齿,高低齿), R型齿,角度齿,异性齿 

表面涂层:本,各类涂层。

     : 锻打高性能高速钢 M42,W18Cr4V(W18),6542(M2),W9Mo3Cr4V(W9)等,

        硬合金(钨钢K10,K15)。

   途:主要用于普通钢材、不锈钢、黄铜、铝合金、塑料、钛合金、超硬铸铁、高镍白铜、耐热合金,结构钢、合金钢、铸钢、高锰钢等材料的铣削、剖沟加工及锯切、切断、下料等。

特别注意:接收非标,特种图片仅供参考。可根据客户的需要定做所需外径 、内、厚度、齿数的不同处理。

 

外径

厚度

齿数

外径

厚度

齿数

20

0.2-8

810

1600.7-832

40

0.2-8

13

180

0.7-8

32

50

0.2-8

16

200

1.0-8

32

60

0.3-8

16

250

1.2-8

32

63

0.3-8

16

275

1.2-8

32

75

0.4-8

22

300

1.6-8

32

80

0.4-8

22

315

2.0-8

32

100

0.5-8

27

325

2.0-8

32

110

0.5-8

27

350

2.0-8

32

125

0.6-8

27

370

2.0-8

32

150

0.7-8

32

400

2.0-8

32

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

应用建议:   

  1. 产品选用的HSS钢原料,并采用高科技处理技术精制而成,切削面无毛刺效果好、性能稳定、口锋利耐磨损切削效果,可省二次加工。并具有耐磨、耐用、高效等特点能极大的提高用户的切削效率
  2. 直接安装到铣床上使用的,俗称为锯片铣,这类铣其直径一般不会太大,而圆锯片的直径比,只适宜铣大,而且一般不能安装到铣床上,只能安装在的锯床上使用。
  3. 锯片铣大多是由W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速钢,硬合金等材料制作。虽然硬合金比高速钢的硬度高,切削力强,可提高转速和进给率,提高生产率。但是让不明显,虽然能加工不锈钢/钛合金等难加工材料,但是成本更高,而且在切削力快速交变的情况下容易断。
  4. 汽车、摩托车、钢管家具、健力器材、自行车、童车、卫生洁具等行,切割普通钢管,不锈钢管,铜、铝管及其他材料理想的具。 

为使锯片发挥其佳性能,浙江甬工提醒您:必须严格按照规范使用; 

  • 不同规格和用途的锯片,其设计的头角度和体形式有所不同,尽按其所对应的场合使用;
  • 设备的主轴和夹板的尺寸及形位精度对使用效果有很大影响,安装锯片前要检查和调整。
  •  注意锯片工作情况,发生异常,如振动、嗓声、加工面走料情况,必须及时停机调整,并及时修磨,保持峰利;
  • 暂时不用之锯片要垂直吊挂,避免长时间平放,更不应将物堆压其上,头处要加以保护,不许碰撞。
  • 切割和进料速度: 切割速度决定于被切割材料的种类和截面及韧度,韧性越强的材料要挑选更慢的转速。材料截面越小,选用转速越快。反之截面越大,可用速度越慢。推进(切割压力)。
  • 观察锯屑你可判断切割状态是否良好: • 很细的或粉状锯屑表示切割压力太小 • 粗的柔软的锯屑表示切割超负荷 • 长的螺旋丝锯屑表示状态良好。
  • 圆锯片使用出现的问题及注意事项:
     •市面上由于竞争的因素,供应商偷工减料含有太多的杂,锯片切到含有杂的材料时会造成破裂或表面不平。
     •使用差的机台,价格虽但在生产过程中钢性不够所造成切割震动及锯片上下有间隙会晃动,影响锯片性能。 

切割状况

原因分析

解决方案

锯切时有异声

1、锯齿不够锋利或断齿
工件夹夹的不过紧
3
、齿上附有切屑

1、重新研磨锯片
2
、检查工件夹紧装置
3
、停机清理,检查切割齿数是否适用

锯切工件不垂直及长短不一致

1、切削时送料架碰撞及晃动不准,机台组装时没有校准好
2
、使用受压变形的锯片
3
、所切的材料变形不标准
4
、机器下过快及齿数不正确

1、经常检查料架的状况及尺,把机台水平校正好
2
、因为锯片有锤度,因此竖起摆好,避免重力受压
3
、选择好的材及标准的材料。
4
、根据不同的材料选择正确的下速度,按照材料壁厚选择齿数。

锯片破损或断齿原因

1、盖未紧
2
、锯片太钝,切削负荷太大会撕裂锯片,或使用工件切削旋转。
3
、锯片齿形不正确,齿数不当
4
、进给太大,咬入太多过载
5
、起始锯切时工件太尖、薄、材太硬锯片
6
、转速太快
7
、起始锯切时工件太尖、薄、材太硬锯片

1、将螺丝紧
2
、重新研磨锯片
3
、切割不同材料需要不同的齿形及齿数,根据需要正确选择不可一种规格锯片任何材料都要切
4
、调整下进给速度不可过快
5
、注要选择切割方式需做夹具避免材料晃动
6
、调整所切割材料的标准转速
7
、注要选择切割方式需做夹具避免材料晃动

 

 

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