汽车保险杠模具制造

产品详情

排列方式	卧式	体系
加工设备数	30	主要加工设备	拥有加工设备
工艺类型	注射成型模	使用范围	汽车,日用品
模具材	按客人要求订做	加工能力	产品开发设计、模具设计、模具制造及注塑成型加工, 20套（200-250副）/月
模具分型面数目	一个	型腔数目	单型腔模具
模具安装方式	移动式模具

汽车保险杠模具制造

联系：15888658339

QQ：2375992521

1．黄岩豪双塑料模具厂主要加工设备:CNC加工中心、铣床、磨床、线切割、火花机、注塑机等

2.黄岩豪双塑料模具厂加工能力:产品开发设计、模具设计、模具制造及注塑成型加工, 20套（200-250副）/月

3.模具名称：塑料模具

4.黄岩豪双塑料模具厂模具制造时间：30-60天

5.黄岩豪双塑料模具厂模具材料：型芯芯子P20 硬度>40hrc ，模板，模脚 45＃预硬>30 hrc

6.黄岩豪双塑料模具厂模具冷却采用循环流水，有效提高产品出模效率。

7.黄岩豪双塑料模具厂后期处理：氮化[氮化处理温度低，变形很小，不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度（大于HV850）及耐磨性]

8.黄岩豪双塑料模具厂模具寿命：不低于50万次模

9.黄岩豪双塑料模具厂气体辅助注塑成型：省塑料，成型周期短，品佳，射压小，模力小，较小射出机可成型，无毛边；浇口少，模具寿命长，低钢性模具材料，好加工，放电加工容易，较少模具滑块；造型设计空间大，零件数目少，紫装时间短，开发模具数目少，凹陷及变形及翘曲小，熔合线少。气辅注塑的应用大大降低了模力，克服了外观缩水，并提供良尺寸收缩及结构强度，由于产品外观平整性与强度非常重要，气体辅助注塑成型是佳选择。

10.黄岩豪双塑料模具厂模具制作工艺流程：审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产。