三联化工配加硬树脂使用催化剂各种分散染料

分散染料-分散染料染方法

概述
　　由于聚酯纤维具有疏水性强、结晶和整列度高、纤维微隙小和不易润湿膨化等特性，要使染料以单分子形式顺利进入纤维内部完成对涤纶的染，按常规方法是难以进行的，因此，需采用比较特殊的染方法。目前采用的方法有载体法、高温高压法和高温热溶法等三种染方法。这些方法利用了不同的条件使纤维膨化，纤维分子间的空隙增大，同时加入助剂以提高染料分子的扩散速率，使染料分子不断扩散进入被膨化和增大的纤维空隙，而与纤维由分子间引力和氢键固着，完成对涤纶的染。由于分散染料在水中的溶解度极低，故要依靠加入染料和溶液中的分散剂组成染液。为防止分散染料及涤纶在高温及碱作用下产生水解，分散染料的染常需在弱性条件下进行。
三种染方法
　　1.载体染法 　　

    载体染法是在常压下加热进行。它是利用一些对染料和纤维都有直接性的化学品，在染时当这类化学品进入涤纶内部时，把染料分子也同时携入，这种化学品称为载体或携染剂。 　　
    利用载体对涤纶染的原理是涤纶中的环与染料分子中的芳核间有较大分子间引力，涤纶能吸附简单的烃类、酚类等，这些化学品成为载体。由于载体与涤纶之间的相互作用，使涤纶分子结构松弛，纤维空隙增大，分子易进入纤维内部。同时由于载体本身能与纤维及染料分子产生直接性，不但能帮助染料溶解，把染料单分子带到纤维表面，增加染料在纤维表面的浓度，而且能减少纤维的表面张力，使运动着的染料分子迅速进入纤维空隙区域，提高了染料分子的扩散率，促使染料与纤维结合，从而完成染步骤。染结束后，利用碱洗，使载体完全去除。常用载体有邻酚、联、水杨甲酯等，由于大都具有性，对人体有害，目前已很少应用，故这里只作一般介绍。

2.高温高压染法 　　

    高温高压染法是在高温有压力的湿热状态下进行。染料在100℃以内上染速率很慢，即使在沸腾的染浴中染，上染速率和上染百分率也不高，所以必须加压在2atm（2.02×105Pa）以下，染浴温度可提高到120～130℃，由于温度提高，纤维分子的链段剧烈运动，产生的瞬时隙也越多和越大，此时染料分子的扩散也增快，增加了染料向纤维内部的扩散速率，使染速率加快，直至染料被吸尽而完成染。 　　
   分散染料的高温高压染方法是一种重要的方法，适合升华牢度低和分子较小的低温型染料品种。用这类染料染匀染性好，泽浓艳，手感良好，织物透芯程度高，适合于小批、多品种生产，常用于涤棉混纺织物的染。 　　
   分散染料的高温高压染可在高温高压卷染机和喷射、溢流染机上进行，适宜于染深浓泽，染pH值一般控制在5～6，常用醋和磷二氢铵来调节pH值。为使染浴保持稳定，染需加入分散剂和高温匀染剂。 　　

溢流染机染工艺举例：
染处方
分散染料 X 　　
高温匀染剂 0.2～1.2g/L 　　
扩散剂O 0.5～1g/L 　　
醋(98％) 0.5～1.5g/L 　　
还原清洗： 　　
碱 　　
碱(360Be) 6ml/L 保险粉 　　
保险粉 2.5g/L 分散剂 0.1～0.5g/L

工艺流程： 　　
  染机 　　
  坯布缝头→前处理→染→还原清洗→热水洗→水洗→脱水→定形。 一般可在50～60℃始染，大约1h后逐渐升温至130℃，染1～2h，然后充分水洗。染深时进行还原清洗代替皂洗，可保持染成品泽鲜艳。 　　

3.热熔染法 　　

   分散染料染涤/棉织物采用热熔法染与一般浸轧染相似，先经浸轧染液后即行烘干，随即再进行热熔处理。在200℃高温作用下，沉积在织物上的染料可以单分子形式扩散进入纤维内部，在极短的时间内完成对涤纶的染。若是涤棉混纺织物，则可通过热熔处理使沾在棉上的染料以气相或接触的方式转移到涤纶上。热熔染法是目前涤棉混纺织物染的主要方法，以连续化轧染生产方式为主，生产，尤其适用于大批生产。热熔染法的缺点是设备占地面积大，同时对使用的染料有一定的条件限制，染料的利用率较高温高压法低。 　　热熔染工艺举例如下（45×45支，浅蓝，65/35涤/棉细纺织物）： 　　
  (1)染处方 　　
     分散蓝2BLN 1.5g/L. 　
   　润湿剂JFC lml/L 　　
      扩散剂 1g/L 　　
     3%海藻钠浆 5～1Og/L 　　
     使用时，用醋或磷二氢铵调节pH5～6。 　　
   (2)工艺流程

    轧染

    (二浸二轧，轧余率65%，室温)→预烘(8O～120℃)→热熔(180～210℃，2～1min)→套染棉。 　　
   在高温热熔染中要注意防止染料在预烘和焙烘中产生泳移，热熔焙烘阶段是棉上的分散染料向涤纶转移的重要阶段，要根据染料低热性能，即染料的升华牢度，选择适当的热熔温度和时间。在实际染时，染料的转移不可能是完全的，在棉上总残留有一部分染料，造成棉的沾，可采用还原清洗或皂洗进行染后处理。若在热熔法染后还要进行棉部分的套染，则可在套染后选行后处理。

发展

近年来分散染料在使用中又有新的进展：①多组分分散染料，通常由两个（也有三四个）分散染料按一定比例混合，使用时由于染料的增效作用而提高上染率。②转移印花，将分散染料制成印刷油墨后，印花于织物上，再经过高温压烫染。这种工艺又称为非水相印花，具有节能、省时、方便等点。③分散染料和反应性染料混合使用，可使涤棉、涤粘等混纺织品一浴一步染，简化了印染过程，提高了印染。