暗室，EMC，EMC测试，3米法，10米法

是否提供加工	是	用途	EMC测试
外行尺寸	90*60*60（cm）	电源电压	380（V）
工作温度	25（℃）		邦鑫伟
型号	BX

暗室工程设计方案

 

工程概况

建设一座满足电子产品的3米法EMC暗室。暗室由用于EMC测试的屏蔽暗室和相应的控制室组成。

1   主要技术要求和指标

1.1形状及尺寸

EMC暗室屏蔽体

形状：矩形长方体

尺寸：9米(长)×6米(宽)×6米(高)

测控室尺寸：

尺寸：4米(长)×3米(宽)×3.5米(高)

1.2性能指标：

屏蔽性能屏蔽室之建筑及规射频屏蔽EMC实验室(暗室)是在建成射频屏蔽室之后，再贴铁氧体和泡沫复合角锥吸波材料即构成标准3M测试距离EMC实验室，可进行26MHz-18GHz频率范围EMC测试。

EMC实验室完全美国的ANSIC63.4标准，场衰减+/-4dB；同时IEC61000-4-3或GB2926-97，GB/T17626.3-1998，场均匀度在0-6dB。由独立第三者测试公司测试。

a)  
EMC实验室可做电磁（EMI）和电磁敏感度（EMS），适用频率26MHz-18GHz。

b)  
3米法EMC实验室测试影音及家电产品，不需要再以OPEN
SITE（开阔场）修正。

格美国NSA65-6通讯装备之射频隔离屏蔽围场要求标准，满足GB12190-90，EN50147-1。屏蔽板表面光亮、没有氧化、变黑或锈蚀。

其屏蔽效应：

磁场：f=1MHz以上，     衰减100dB以上。

电场：f=14KHz-50MHz，   衰减100dB以上。

平面波及微波： f=50MHz-10GHz，    衰减100dB以上。

 

主体设计

1屏蔽主体设计

1.1屏蔽壳体设计

屏蔽暗室壳体由主体骨架、屏蔽钢板、屏蔽门等组成。

1.1.1主体骨架

该主体骨架由不同规格异型钢管组成。承力结构是由主立柱和顶部主梁焊接后形成的门式框架结构。

门式框架的主立柱支承在底圈梁之上。屏蔽暗室主体和控制室主体框架各个侧墙由立柱、圈梁和梁间次立柱焊接形成侧面网格；顶部由主梁、次梁焊接构成顶部网格；地面框架是由异型钢管焊接成的网格。

整个六面体的网格框架构成了屏蔽暗室主体支撑结构。主体框架的设计采用类比法设计，充分考虑了框架变形控制和结构稳定性问题及顶部挠度问题。

1.1.2屏蔽层

屏蔽暗室和控制间顶部和侧墙屏蔽层采用2毫米厚的冷轧钢板，二氧化碳气体保护式对焊工艺，将钢板焊在主体框架上。

地面屏蔽层为3毫米厚的热轧钢板。采用规定间距钻、塞焊工艺将钢板焊接在底框架上，并采用对接拼焊将钢板连接起来，这样可以增强地板与框架的贴实和焊牢程度。暗室底部钢板兼作反射钢板。

1.2屏蔽门

暗室对外部空间设置手动屏蔽门一个，尺寸为2.5米×2.5米，用于进出人员、设备及EUT。控制间对外部空间设置一手动屏蔽门，尺寸为0.88米×1.88米。

2.转台

   
作为测试配套设施，暗室设置一个Φ1.2米EMC测试转台。

3.天线升降架

   
作为测试配套设施，配置标准1～4米天线升降架。

4.吸波材料

4.1 铁氧体：四侧面、天棚、地面3X3m可移动

4.2 复合泡沫角锥

4.2.1
后墙：600mm高复合泡沫角锥

4.2.2天棚、三侧墙：安装500mm高复合泡沫角锥

4.2.2
地面：3X3m500mm高复合泡沫角锥

 

附属配套系统

1.电气系统

1.1供配电系统

1.1.1供配电要求

（1）暗室

380V/50Hz/30A,
三相四线制

（2）控制室

    380V/50Hz/30A，三相四线制

屏蔽暗室及各辅助室内的所有电源均通过电源滤波器引入到室内的配电箱。

1.1.2屏蔽暗室功能部位配电设计

（1）暗室配电

进入暗室实验区的电源滤波器安装在暗室侧面的下部，为避免供电电线与吸波材料直接接触，进入暗室实验区和转台的各种滤波器的接线端子安置接线间，并在接线间内设有配电箱。

暗室实验区及转台上受试设备附近设插座箱，该插座箱内根据设备用电情况设置各种开关及插座。

（2）控制室配电

进入控制室的电源滤波器设在其顶部并靠近门口，室内设一配电箱，分别控制灯、插座及其他用电设备。

1.2屏蔽暗室内照明

照明设计按照《民用建筑照明设计标准》及《工企照明设计标准》,并根据暗室内不同区域的使用要求做如下设计。

1.2.1暗室大厅内照明

暗室大厅内采用冷光源照明，共安装照明灯具6套。

照度满足在暗室实验区距地面0.8米处不低于50Lx,光照均匀,没有暗角。整个暗室照明主要靠顶面的冷光源照明灯具。灯具安装在顶部组合灯箱内，电源由暗室外配电柜引出，经照明电源滤波器,通过屏蔽供电管线引到灯箱。供电管线敷设在暗室外，用无缝钢管做屏蔽管满焊相接。

在暗室实验区及转台附近设置照明插座和可移动光源，供局部门照明。

1.2.2控制室照明

采用飞利浦方格节能荧光灯，在距地面0.8米处照度不低于≥200Lx，照度均匀无暗角。门旁还设有应急照明灯和应急出口指示。

1.3电气设备线路安全性设计

电气设备及线路发热、打火是造成火灾的重要隐患，本设计方案中采取如下技术措施。

1.3.1线路安全

暗室中凡是有吸波材料的墙面不敷设36伏以上的强电管线，出线口用钢管或金属蛇皮管引出。

1.3.2照明安全

照明组合灯箱侧壁加装通风波导窗，通过风筒、排风机与室外相通，排放热气，以降低灯具周围空间的温度。排风机设置独立的启停按钮，并与灯具开关联，暗室内只要开顶灯则排风机工作，暗室顶灯关闭后，排风机延时停止。

1.3.3其它用电安全

其它用电，如应急照明、局部工作照明及其它内壁上的管线均采用不高于36V的电源供电。变压插座及插座箱设置在地沟内。

1.4接地系统

本屏蔽暗室采用多点接地方式。接地电阻不大于1欧姆。

本屏蔽暗室设置了多个电源滤波器，在电源滤波器所在位置设置接地块。

屏蔽室接地系统应当与建筑防保护地截然隔开。

2.传输

控制室与暗室之间安装转接板。

转接板与屏蔽墙面之间采用指形簧片与插的结构形式达到屏蔽的效果。

对屏蔽室的屏蔽效能进行验收测试时，应将转接板上的所有插座加以封闭或短接。

控制室通过滤波器引入一部。

3.监控系统

暗室内设置一套高分辨率、低照度摄像监视系统。
监视器置于控制室内。

4.火灾报*

4.1暗室火灾报*

设置2只感*探头，通过火*传递器引出暗室。

4.2控制室火灾报*

控制室设感*探头1只，通过火*滤波器引出屏蔽室。

5.空调与通风

5.1暗室通风

设置300 mmX300 mm进风波导窗4只，300 mmX300 mm回风波导窗4只。

5.2控制室通风空调

该室设置两组300mm×300mm进风波导，两组300mm×300mm回风波导。