晶间腐蚀的定义|改进措施

预防措施　　防止晶界腐蚀的主要措施有： 　　1 调整焊缝的化学成份，加入稳定化元素减少形成碳化铬的可能性，如加入钛或铌等。 　　2 减少焊缝中的含碳，可以减少和避免形成铬的碳化物，从而降低形成晶界腐蚀的倾向，含碳在0．04%以下，称为“超低碳”不锈钢，可以避免铬的碳化物生成。 　　3工艺措施，控制在危险温度区的停留时间，防止过热，快焊快冷，使碳来不及析出。 防止或减缓晶间腐蚀的措施　　a．选用抗晶间腐蚀的合金； 　　b．选择合适的热处理工艺，如铝合金过时效处理； 　　c．在确定焊接工艺，铝合金胶接及铣切工艺，回避容易产生晶间腐蚀的温度下处理。 　　晶间腐蚀指腐蚀主要发生在金属材料的晶粒间界区，沿着晶界发展，即晶界区溶解速度远大于晶粒溶解速度。 发生晶间腐蚀的电化学条件　　（1）晶粒和晶界区的组织不同，因而电化学性存在显著差异。——内因 　　（2）晶粒和晶界的差异要在适当的环境下才能显露出来。——外因 相关标准GB/T 4334—2008《金属和合金的腐蚀 不锈钢晶间腐蚀试验方法》　　GB/T 15260—1994《镍合金晶间腐蚀敏感性试验方法标准》 GB/T 21433-2008《不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性检验》ASTM A262-2004《检测奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感度的标准方法》CB/T 3949-2001《船用不锈钢焊接接头晶间腐蚀试验方法》宝冶提供晶间腐蚀检测，欢迎您的来电咨询~