| 货源类别： | 订货 | 配件种类： | 包挂钩 |
| 材： | 锌合金 | 尺寸： | 内径2.6厘米长5.9厘米 |
| 是否外贸： | 是 | 外贸类型： | 出口 |
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颜色可以按顾客要求生产！锌合金压铸箱包五金配件 找锌合金压铸箱包五金配件，推荐平湖市良正五金， 本 厂拥有锌合金压铸机几周边配套设备，生产锌合金压铸制品：徽章，标牌，钥匙扣。服装配饰，箱包五金，手袋五金，家具配件，奖牌及其他锌工艺品，配件。抛光 电 镀电漆包装。欢迎来图来样，洽谈合作。诚信经营，恪守信用。。。主营：锌合金压铸、钥匙扣、金属标牌、徽章、金属商标、金属数字、锌合金制品、金属包装盒、锌合金配件、压铸加工、五金配件、锌合金工艺品等。欢迎各 界朋友来电务洽谈！请联系我们平湖良正五金有限公司传真：0573-85081585手机13567350830产品名称:锌合金压铸箱包五金配件产品说明：一、锌合金压铸件起泡缺陷原因及解决办法： 锌合金压铸件目前广泛应用于各种装饰方面，如家具配件、建筑装饰、浴室配件、灯饰零件、玩具、领带夹、皮带扣、各种金 属饰扣等，因此对铸件表面要求较高，同时要求有良好的表面处理性能。而锌合金压铸件常见的缺陷是表面起泡。缺陷表征：压铸件表面有突起小泡、压铸出来发现、抛 光或加工后显露出来、喷油或电镀后出现。 二、产生原因： 1、洞引起： 主要是气和收缩机制，气往往是圆形，而收缩多数是不规则形。 (1)气产生原因：a金属液在充型、凝固过程中，由于气体侵入，导致铸件表面 或内部产生洞。b涂料挥发出来的气体侵入。c合金液含气过高，凝固时析出。 当型腔中的气体、涂料挥发出的气体、合金凝固析出的气体，在模具排气不良时，终留在 铸件中形成的气。 (2)缩产生原因：a金属液凝固过程中，由于体积缩小或后凝固部位得不到金属液补缩，而产生缩。b厚薄不均的铸件或铸件局部过热，造成某一部位 凝固慢，体积收缩时表面形成凹位。由于气和缩的存在，使压铸件在进行表面处理时，洞可能会进入水，当喷漆和电镀后进行烘烤时，洞内气体受热膨胀；或洞内水会 变蒸气，体积膨胀，因而导致铸件表面起泡。 2、晶间腐蚀引起： 锌合金成分中有害杂：铅、镉、锡会聚集在晶粒交界处导致晶间腐蚀，金属体因晶间腐蚀而破碎，而电镀加速了这一祸害，受晶间腐蚀的部位会膨 胀而将镀层顶起，造成铸件表面起泡。特别是在潮湿环境下晶间腐蚀会使铸件变形、开裂、甚至破碎。 3、裂纹引起：水纹、冷隔纹、热裂纹。1）水纹、冷隔纹：金属液在充型过程中，入的金属液接触型壁过早凝固，后进入金属液不能和已凝固金属层熔合为一体，在铸件表 面对接处形成叠纹，出现条状缺陷。水纹一般是在铸件表面浅层；而冷隔纹有可能渗入到铸件内部。 2）热裂纹：a当铸件厚薄不均，凝固过程产生应力；b过早顶出，金属强度 不够；c顶出时受力不均d过高的模温使晶粒粗大；e有害杂存在。 以上因素都有可能产生裂纹。当压铸件存在水纹、冷隔纹、热裂纹，电镀时溶液会渗入到裂纹中，在烘烤时 转化为蒸气，气压顶起电镀层形成起泡。 三、解决缺陷的办法： 1、控制气产生：关键是减少混入铸件内的气体，理想的金属流应不断加速地由喷嘴经过分流锥和浇道进入型腔，形成一条顺滑及方向一致的金属流，采用锥形流道设计， 即浇流应不断加速地由喷嘴向内浇口逐渐减少，可达到这个目的。在充填系统中，混入的气体是由于湍流与金属液相混合而形成气，从金属液由浇铸系统进入型腔的模拟压铸过 程的研究中，明显看出浇道中尖锐的转变位和递增的浇道截面积，都会使金属液流出现湍流而卷气，平稳的金属液才有利于气体从浇道和型腔进入溢流槽和排气槽，排出模外。 2、对于缩：要使压铸凝固过程中各个部位尽同时均匀散热，同时凝固。可通过合理的水口设计，内浇口厚度及位置，模具设计，模温控制及冷却，来避免缩产生。对于 晶间腐蚀现象：主要是控制合金原料中有害杂含，特别是铅<0.003%。注意废料带来的杂元素。 3、对于水纹、冷隔纹：可提高模具温度，加大内浇口速度，或在冷隔区加大溢流槽，来减少冷隔纹的出现。 4、对于热裂纹：压铸件厚薄不要急剧变化以减少应力产生；相关的压铸工艺参数作调整；降低模温。关键词搜索：锌合金压铸箱包五金配件 锌合金工艺品 压铸加工 锌合金压铸厂家
