X33系列单柱端面铣(镗)床性能特点1、铣头设有内置飞轮,切削比较平稳。
2、铣头在立柱上上下移动、工作台工作进给均采用变频无级调速,有利于选取合理的切削参数,使用较方便。
3、工作台采用耐磨贴塑导轨新技术,可减少床身导轨的磨损。
4、X336及以下床身导轨与立柱导轨及丝杆采用手动润滑泵润滑;X338及以上床身导轨采用柱塞泵润滑,工作台丝杆采用浸油润滑;铣头采用独立柱塞泵润滑,整机具有良好的减磨润滑性能。
5、床身导轨采用了超音频淬火热处理,耐磨性能大大提高。
6、主要铸件均采用了粗加工前时效处理和粗加工后时效处理(二次时效),可大大降低铸造热应力变形,保精度的稳定性。
7、可据用户要求安装数显或将变频调速改为伺服调速并安装电子手轮,可安装行程300或500的镗铣头。
X33系列单柱端面铣主要技术参数
| 序 | 项目 | 单位 | X335 | X336 | X338 | X3310 |
| 1 | 工作台尺寸(长*宽) | mm | 1500*500 | 2000*630 | 2500*800 | 3000*1000 |
| 2 | 铣头上下行程 | mm | 600 | 600 | 1000 | 1250 |
| 3 | 大加工面积(长*高) | mm | 1500*600 | 2000*600 | 2500*600 | 3000*1250 |
| 4 | 主轴轴线离工作台台面距离 | mm | 0~600 | 0~600 | 0~1000 | 0~1250 |
| 5 | 主轴端面离工作台侧面距离 | mm | 145 | 145 | 145 | 145 |
| 6 | 铣头电机功率 | Kw | 7.5 | 7.5 | 7.5或11 | 11 |
| 7 | 走电机功率 | Kw | 3(快)/1.5(慢) | 3(快)/1.5(慢) | 3(快)/1.5(慢) | 5.5(快)/2.2(慢) |
| 8 | 工作台工进速度 | mm/min | 30~300 | 30~300 | 30~300 | 30~300 |
| 9 | 工作台快进速度 | mm/min | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 |
| 10 | 铣头上下动运速度 | mm/min | 30~300 | 30~300 | 30~300 | 30~300 |
| 11 | 主轴转速 | rpm | 79~454 | 79~454 | 79~454 | 79~454 |
| 12 | 主轴套筒行程 | mm | 100 | 100 | 100 | 100 |
| 13 | 主轴套筒直径 | mm | Ф180 | Ф180 | Ф180 | Ф180 |
| 14 | 主轴前端直径 | mm | Ф128.57 | Ф128.57 | Ф128.57 | Ф128.57 |
| 15 | 主轴锥 | | NO.50 | NO.50 | NO.50 | NO.50 |
| 16 | 推荐大盘直径 | mm | Ф160 | Ф160 | Ф160或Ф200 | Ф200 |
| 17 | 机床外型尺寸 | 长 | mm | 3300 | 3700 | 7400 | 8800 |
| 18 | 宽 | mm | 1700 | 1990 | 2190 | 2490 |
| 19 | 高 | mm | 2100 | 2100 | 2500 | 2750 |
| 20 | 机床重(约) | T | 4.1 | 4.9 | 8.9 | 12.5 |
| 21 | 机床承重 | T | 1.5 | 2 | 4 | 6 |
备注:
1.工作台长度可按500增减;
2.铣头上下行程可按250增减;
3.工作台宽度可按500、630、800、1000、1250、1600、2000订购
X33A系列滑枕式单柱端面镗铣床主要技术参数
| 序 | 项目 | 单位 | X335 | X336 | X338 | X3310 |
| 1 | 工作台尺寸 | mm | 1500*500 | 2000*630 | 2500*800 | 3000*1000 |
| 2 | 铣头上下行程 | mm | 600 | 600 | 1000 | 1250 |
| 3 | 大加工面积 | mm | 1500*600 | 2000*600 | 2500*600 | 3000*1250 |
| 4 | 主轴线离工作台面距 | mm | 0~600 | 0~600 | 0~1000 | 0~1250 |
| 5 | 主轴端离工作台侧面距离 | mm | 145 | 145 | 145 | 145 |
| 6 | 滑枕镗削行程 | mm | 300 | 300 | 300 | 300 |
| 7 | 滑枕镗削速度 | mm/min | 10~100 | 10~100 | 10~100 | 10~100 |
| 8 | 推荐大镗削直径 | mm | Φ120 | Φ120 | Φ120 | Φ120 |
| 9 | 铣头电机功率 | Kw | 7.5 | 7.5 | 7.5或11 | 11 |
| 10 | 走电机功率 | Kw | 3(快)/1.5(慢) | 3(快)/1.5(慢) | 3(快)/1.5(慢) | 5.5(快)/2.2(慢) |
| 11 | 工作台工进速度 | mm/min | 30~300 | 30~300 | 30~300 | 30~300 |
| 12 | 工作台快进速度 | mm/min | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 |
| 13 | 铣头上下动运速度 | mm/min | 30~300 | 30~300 | 30~300 | 30~300 |
| 14 | 主轴转速 | rpm | 79~454 | 79~454 | 79~454 | 79~454 |
| 15 | 主轴套筒行程 | mm | 100 | 100 | 100 | 100 |
| 16 | 主轴套筒直径 | mm | Ф180 | Ф180 | Ф180 | Ф180 |
| 17 | 主轴前端直径 | mm | Ф128.57 | Ф128.57 | Ф128.57 | Ф128.57 |
| 18 | 主轴锥 | | NO.50 | NO.50 | NO.50 | NO.50 |
| 19 | 推荐大盘直径 | mm | Ф160 | Ф160 | Ф160或Ф200 | Ф200 |
| 20 | 机床外型尺寸 | 长 | mm | 3300 | 3700 | 7400 | 8800 |
| 21 | 宽 | mm | 1700 | 1990 | 2190 | 2490 |
| 22 | 高 | mm | 2100 | 2100 | 2500 | 2750 |
| 23 | 机床重(约) | T | 4.3 | 5.1 | 9.2 | 12.8 |
| 24 | 机床承重 | T | 1.5 | 2 | 4 | 6 |
备注:
1.工作台长度可按500增减;
2.铣头上下行程可按250增减;
3.工作台宽度可按500、630、800、1000、1250、1600、2000订购;
4.镗削行程大可设计成500
X33系列单柱端面铣(镗)床主要技术说明
一、机床外形图(略)
二、主要技术参数(见附表)
三、技术设计说明
1.机床设计性能特点①. 铣头设有内置飞轮,切削比较平稳。
②. 铣头在立柱上上下移动、工作台工作进给均采用变频无级调速,有利于选取合理的切削参数,使用较方便。
③. 工作台采用耐磨贴塑导轨新技术,可减少床身导轨的磨损。
④. X336及以下床身导轨与立柱导轨及丝杆采用手动润滑泵润滑;X338及以上床身导轨采用柱塞泵润滑,工作台丝杆采用浸油润滑;铣头采用独立柱塞泵润滑,整机具有良好的减磨润滑性能。
⑤. 床身导轨采用了超音频淬火热处理,耐磨性能大大提高。
⑥. 主要铸件均采用了粗加工前时效处理和粗加工后时效处理(二次时效),可大大降低铸造热应力变形,保精度的稳定性。
⑦. 可据用户要求安装数显或将变频调速改为伺服调速并安装电子手轮,可安装行程300或500的镗铣头。
2.铣头铣头是本机床的核心部件,本铣头的设计具有如下特点:
① 设置了内置飞轮,增强了切削平均性。
② 设置了套筒防掉装置,套筒进均匀。
③ 所有传动齿轮都进行了渗碳淬火处理。
④ 具有独立的润滑泵对齿轮进行润滑。
3.进给机构
进给机构分工作台进给机构及铣头升降进给机构。
① 工作台进给机构:工作台进给机构设置在床身尾部,并分别用快慢速电机带动工作台作快慢速运动,工作台的慢速通过变频调速可获得连续无级速度,快慢速通过电磁离合器切换。
② 铣头升降进给机构:铣头升降进给机构设置在铣头上部,铣头的上下运动可通过变频器的调整而获得连续无级速度。
③ 铣头水平镗削机构(特殊配置):铣头水平镗削机构由滑板和走机构组成并通过变频器的调整而获得连续无级调速。
4.导轨主导轨采用了淬火工艺,并通过过磨削而成。
5.检测系统(特殊配置)本机可据用户要求,配置双坐标(工作台与铣头上下移动)或三坐标(工作台、铣头水平移动及铣头上下移动)数显。
6.润滑系统
X336及以下床身导轨与立柱导轨及丝杆采用手动润滑泵润滑;X338及以上床身导轨采用柱塞泵润滑,工作台丝杆采用浸油润滑;铣头采用独立柱塞泵润滑,整机具有良好的减磨润滑性能。
7.防护装置床身导轨采用固定式防护罩防护(标准配置)或采用伸缩式防护罩防护(特殊配置)。
8.电器系统机床输入电流为三相AC380V、50HZ,进给机构采用变频器作为驱动电流。
电器系统电器件采用国内“安德利”或国内其它元件。整机采用可旋转集中按钮控制方式。
四、机床配置(标准配置)1.铣头
2.工作台进给机构
3.铣头上下进给机构
4.润滑系统
5.床身导轨防护罩
6.可旋转集中控制按钮
五、主要外购件明细表| 序 | 名 称 | 产地或制造商 | 规格或型号 |
| 1 | 变频器 | 麦佛斯 | |
| 2 | 电器元件 | “安德利”或国内其它 | |
| 3 | 各类交流电机 | 景德镇电机厂 | |
| 4 | 各类轴承 | 哈尔滨或国内其它厂家 | |
| 5 | 润滑泵 | 南京贝尔奇 | |
六、主要随机附件清单1.铣拉杆 1套
2.带端键端铣杆 1件
3.铣芯轴 1件
4.莫氏锥过渡套 1件
5.地脚螺杆
6.机床垫铁
七、特殊附件或特殊配置(费用另计)
1.直角铣头
2.角度铣头
3.数显装置(双坐标或三座标)
4.镗削进给机构
八、随机技术文件1.使用说明书(机械、电器) 1套
2.合格明书 1套
3.装箱单 1套
4.外购件、进口件明细及资料 1套
九、验收标准1.平面铣床精度 JB/T3313.3-1999
2.双方签订的其它协议
十、售后服务承诺1.机床调试合格之日起,供方对产品实行免费三包服务一年(需方自身原因造成损坏的需适当收取成本费)。
2.机床出现故障,供方得到信息能准确判断故障原因的立即给予答复,如不能确定的,一般48小时内派人到现场处理,直至解决为止。
东莞市志机电有限公司
地址:东莞市塘厦镇塘厦大道南148-149号公司简介 东莞志机电有限公司,简称“ZYJD”,公司成立于2010年,是名轴承、机床和润滑油品的位服务商。公司位于东莞市塘厦镇塘厦大道148-149号,地处珠三角黄金走廊,先后在东莞凤岗、厚街、塘厦,深圳龙华、龙岗、松岗等设立了经销点。为了给您提供更加满意的服务,公司提出了将国内外机床、轴承、润滑油品生产厂家与和设备租赁公司进行联合经营并进行资源整合的战略思想,成立了机床、轴承和润滑油品的直销点和售后服务,成为真正的为国内外生产型企的位服务商。 公司销售:车床、铣床、刨床、磨床、钻床、镗床、电火花机床、线切割、细放电机(打机)、数控车床、雕铣机、加工中心、弯管机、圆锯机、油压机、压铸机、锻压设备(剪板机、折弯机、冲床)等、批发机床配件。可给用户提供机床保养、项修、中修、大修等服务。轴承总和经销有:日本恩梯恩NTN、日本精工株式会社NSK、瑞典斯凯孚SKF、日本不二越株式会社NACHI、德国舍弗勒FAG、台湾TPI、美国必胜UBC、福建MZD、FGJ、KT、哈尔滨HRB、瓦房店ZWZ、洛阳LYC、LK、日本光洋精工株式会社KOYO、XC、CS、IBC、KG、EASE、日本旭精工株式会社ASAHI、日本井上轴承株式会社IJK、KSK、北日本精机株式会社EZO、日本三惠轴承制作所(小径球)KYK、日本NMB、德国INA、美国铁姆肯TIMKEN、日本MTR、日本汤姆逊IKO 、加拿大CKBC、铁姆肯(无锡)TWB、FK等国内外知名轴承。 润滑油品有:美孚(Mobil).壳牌(Shell).埃索(Esso).加德士(Caltex).BP.嘉实多(Castrol) 、长城、安美(Amer)、斯科达(SKOTA)、昆仑等工润滑油和船舶润滑油.于公司与和设备租赁公司的合作关系,我们能为您提供免抵押融资和设备贷款,并可提供设备租赁服务。 我们拥有强大的技术团队,免费为您提供产品的售前技术咨询及售中试样加工到售后的送货上门,卸货,,调试、培训、保养,真正做到位服务。14年来我 们秉承“以诚信为本,以用户为中心,以服务促发展”的宗旨,凭借从售前到售后的全程服务赢得了广大新老的用户的信任与好评。 的品,的服务,创造您高 的价值!的产品,的技术,助您加快成功的步伐。 公司经营理念:“做人是起家之本、笑容是生财之本、品是看家之本、勤俭是治企之本。”,我们真诚欢迎国内外新老用户光临指导,并对产品及服务多提宝贵的意见和建议,您的满意是我们的目标和动力。 传真:0769-87939569 QQ:799871521 联系人:林汉新(先生) 手机:158 184 865 08 邮箱:15818486508@ 为企融资,帮助企发展,轻松购机! 于公司与和设备租赁公司(如:裕融租赁、仲利租赁等等)的合作关系,我们能为您提供免抵押融资和设备贷款。可帮助企融资按揭购买机器分期2-3年,只需首付三成。您需满足以下条件: 1, 有营执照; 2, 有至少半年的流水账; 3,设备订购金额至少达20万以上。 主要方式:购机后,按揭期间新购机发及机器所有权属于其申请按揭的金融机构,申请按揭的企只享有对机器的使用权;待2-3年后申请按揭的企还清所有余款,申请按揭的金融机构归还申请按揭的企机器发;此后申请按揭的企享有对此机器的使用权和所有权。 另外附属条件,有以下情况者我司也可为您提供免抵押融资: 1,有正在使用的旧设备,我司进行旧设备评估后给予融资; 2,有应收账款; 3,我司对贵司已购买材料评估后给予融资。