钛电极：金属氧化物涂层钛电极，钛电极自问世后应用于许多电解工业。金属氧化物涂层钛电极，按照在电化学反应中阳极析出气体来区分，用于阳极上析出氯气的称为析氯阳极，如钌系涂层钛电极；用于阳极上析出氧气的为析氧阳极，如铱系涂层钛电极。涂层钛电极问世后，显示出无比的性能，很快在许多电解工业获得应用，经国计民生带来很大好处。
经过多年工厂生产和研究发现，与传统的石*电极、*基合金电极相比，钛电极的点有：
（1）阳极尺寸稳定，电解过程中电极间距离不变化，可电解操作在槽电压稳定情况下进行;
(2)工作电压低,因此电能消耗小,直流电耗可降低10%---20%.
(3)钛阳极工作寿命长,隔*法生产*气工业中,金属阳极耐*和碱的腐蚀,阳极寿命已达6A以上,而石墨阳极仅8个月;
(4)可克服石墨阳极和*阳极溶解问题,避免对电解液和阴极产物的污染,因而可金属产品纯度.
(5)可电流密度.
(6)*碱生产中,使用钛阳极后,产品z量高,*气纯度高,不含CO2,碱浓度高,可节省加热用蒸气,节省能源消耗.
(7)耐腐蚀性强.
(8)可避免铅阳极变形后的短路问题,因而可电流率.
(9)钛电极重量轻,可减轻劳动强度.
(10)形状制作容易,可高精度化.
(11)基体可反复使用
涂层钛电极的应用:氯碱工业,氯酸盐工业,次氯酸盐工业,高氯酸盐的生产,电解法制造铜箔,过硫酸盐电解,电解有机合成,电解提取金属,电解银催化剂的生产,电解氧化法回收汞,电解水,二氧化氯的制取,医院污水处理,电镀工业,生活用水和食品用具的消毒,发电厂冷却循环水的处理,电解法制取酸碱离子水,钢板镀铬\镀钯\镀金\镀钌,电渗析法淡化海水,.产品应用领域涉及化工,冶金,水处理,环保,电镀,电解有机合成,及其他电解行业。
钛电极的发展以及制造工艺：早在1786至今200多年。电解的过程是将电能转换成化学能。具代表的烧碱工业水溶液电解工业很能说明电极材料发展史。
盐水电解起初在实验室，使用过铂电极，炭素电极，石墨电极，磁性氧化铁电极，二氧化铅电极。这些都是早试验过的电极材料。
盐水电解要求，阳极材料对氯的析出具有良好的点催化性能，耐久性好，并具有抑制氧析出的能力。早使用在工业化生产的电极是石墨电极。石墨电极在盐水浓度高时，能充分满足上述要求，可是在长时间生产中发现石墨阳极存在如下缺点：电阻大
因此电能消耗大；随着电化学反应过程的进行，石墨电极损耗量大，电极极距发生变化，造成电解生产不稳定；放氯反应的活性表面很难维持住。
人类历史进入20世纪60年代后，石油化学工业快速发展，在各地建立起许多大型乙烯工厂，有机氯化物合成生产大幅度增加。这要求氯碱产量要求一个大的飞跃。此时要求石墨阳极有机械加工能力，要在石墨阳极上开孔，石墨阳极本身的加工性能不是很好，要求能有新的材料代替。金属阳极的发展尤为重要。金属阳极的发展有很长的历史。早的金属阳极以铂阳极为主，但其成本昂贵，没能应用。
1910年-1940年完成了镁热还原法和钠热还原法生产海绵钛。并大量生产。钛做基材阳极展露头角，钛又被称为：阀型金属，有稳定的氧化层保护，使阳极电极不能通过，所以在盐水电解条件下有良好的耐久性和稳定性。金属钛可以随意的机械加工，可以制作钛板，钛棒，钛丝，钛网，钛管，多孔板等。应用。
60年代除开发了涂层性电极，应用于化工，环保，水电解，水处理，电冶金，电镀，金属箔生产，有机电合成，电渗析，阴极保护等众多行业。
生产钛阳极简单来说是，在钛材的基础上刷涂或喷涂贵金属氧化物。现阶段或内钛阳极主要以刷涂为主。这样的电极有很的应用，钛阳极以其轻巧灵活的制作工艺，又被称为DSA阳极，比起同类阳极钛阳极越性能有以下几点：
阳极尺寸稳定，电解过程中电极间距离不变化，可电解操作在槽电压稳定的情况下进行。工作电压低，电能消耗小，直流电耗可降低10-20%。钛阳极工作寿命长，耐腐蚀性强。可克服石墨阳极和铅阳极的溶解问题，避免对电解液和阴极产物的污染。电流密度高，过电位小，电极催化活性高，可有捉高生产率。可避免铅阳极变形后的短路问题，电流率。形状制作容易，可高精度化。钛基体可重复使用。9. 低的过电位特性，电极间表面及电极的气泡容易排除，可有降低电解槽电压。
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