聚脂水散体漆漆包线的试制

一、试制经过
目前我国制造漆包线所用聚酯漆，毎年需从国外进口大的甲酚、二甲笨等化工原料，不仅耗费大外汇，而且受到国外的控制。电磁线厂职工在电子线生产厂家研究所科研人员的配合下，遵照领导关于“自力更生”的教导，发扬敢想敢干的革命精神，在电工厂进行小样试制的基础上，经过反复试验，于1971年初试制成功以水代替甲酚、二甲笨作溶剂的聚酯水散体漆，并应用于漆包线的工生上。
1971年24月共生产了 1.562.44逛米各种规格的漆包圆钢线85吨，经检验产品全部部颁标准JB660-68的要求，但后來由于某新电子线生产厂家反映了一些问题而停止生产。在停产期间为弄清问题，由上磁厂和上缆所一起派出调查人员走访了上海、重庆、柳州、湘潭、杭州、沈阳、西安等地区使用数较大的一些电机、电器厂，对聚酯水散体漆包线进行了实地使用情况调查，听取了用户反映。调査结果表明，除某新电子线生产厂家发现―些问题外，其他地区电机、电器厂均未发现因漆包线问题而引起电机、电器损坏的现象他们普遍反映其与原有溶剂的Q Z型高强度聚酯漆包线一样。至于某新电机厂生产近80台发电机中，曾有7台在定子线圈同一部位有损坏现象.经调査及试验研究认为，一方面是由于聚酯水散体漆包线在初生产阶段工艺规律还没有很好掌握，其次是电机浸渍操作中洗余漆用苯乙烯太多所致，自了解情况后，上磁厂生产车间经调整烘焙工艺后己经解决了这一问题。在此情况下，于去年年底，由某市电机公司召开了聚酯水散体漆包线工作会议，到会的许多电机厂用实践中的大数据说明聚酯水散体漆包线的性能是的，会上作出了恢复生产的决定。通过一系列的准备和改进后，上磁厂从今年第二季度起又恢复了生产。

实践证明，使用聚酯水散体漆有下述点：
1.政治上，用水代替甲酚、二甲苯，打破了外国公司对溶剂的控制和封锁。
2.经济上，不但节约了大外汇，而且大大降低了漆的成本。按上磁厂目前可以推广使用的4台漆包机计算，一年可节约甲酚、二甲苯150余吨，降低成本36万多元，此外，还可节约大辅助材料（如毛毡等）。
3.在劳动保护方面，根除了有害气体对操作工人身体的危害和对周围空气的污染。
4. 消除了可燃性气体，了储存和生产中的安全。
5. 对生产设备的维修和清理较为方便，可节约辅助时间，生产率。
6.蒸馏水制备简单，容易取得。

二、生产工艺及性能
1.聚酯水散体漆的生产一包括树脂制备、球磨、砂磨、过滤等工序。
(1)树脂制备：
树脂工生产是在500立升不锈钢反应釜中进行的。关于聚酯树脂配方的选择，我们通过实践认为，一般有溶剂聚酯漆的树脂配方、工艺都是可以采用的，但在实践中我们体会到，配方中的甘油不能太低，如果太低，漆包线的表面光泽会受到一定影响。我们认为，采用对笨二甲酸二甲酯：乙二酔:甘油为1.00:1.60:0.6的克分子比的配方较为合适，实际制备用如下：
对苯二甲酸二甲酯 200公斤
乙二醇 102.2公斤
甘　油 56.9公斤
醋酸锌 40克
工艺过程是这样的：配方中物料全部加入反应釜中，在4小时内升温至165℃，开始搅拌，在12小时内温度逐步升到245℃，开始减压抽真空，搅拌速率由慢到中到快逐步加快，以防二酯升华和物料冲出。真空度由200毫米汞柱逐淅升到750毫米汞柱，时间约6小时左右。用胶化时间和粘度判断终点，一般胶化时间为90土 10秒。测胶化时间热板温度保持在290°C。达到反应终点后出料，出料前在反应釜底阀门管处采用电热保温，出料时通氮气加压，漆料盛在铁盘内，冷却后粉碎待用。
(2)球磨:
树脂粉碎后，用1000立升铁壳石衬球磨机研磨。

水散体漆配方：
聚酯树脂　　　　　200公斤
蒸馏水　　　　　　　400公斤
三乙醇胺钛酸盐　　　6.4公斤（自制）（作固化剂用）
均笨四甲酸二酐　　　400克　（作固化剂用）
单油酸甘油酯　　　　1公斤　　作分散剂用


球磨工艺及操作条件:

球磨时间　　36小时以上
瓷球用　　600公斤
瓷球比例　　１吋:1.5吋:2吋＝300公斤：200公斤：100公斤
球磨机转数　　24转／分

球磨后用45目筛子粗滤，滤去大颗粒，转入砂磨。
(3)砂磨:
砂磨机利用具有水夹套平底300立升不锈钢圆筒制成，上口用两块半圆硬塑料板做盖。工艺条件如下：
砂磨时间　　　　　5小时
玻璃细珠用　　　　200公斤
玻璃细珠尺寸　　　Φ 1～2毫米
搅拌速度　　　　　100转／分
砂磨投料　　　　200公斤

(4) 过滤：
砂磨后，用200 目筛子过滤，并控制固体
含在30%左右。
(5) 固化剂——三乙醇胺

钛酸盐的制备：

三乙醉胺钛酸盐系正钛酸丁酯和三乙醇胺酯交换反应后的产物，其配方如下：
正钛酸丁酯 20.42公斤
三乙醇胺 35.81公斤
异丙醇 25.62公斤

制备工艺是这样的：将正钛酸丁酣和三乙醇胺加入反应釜中，搅拌升温，控制温度不超过210°C，并以正丁醇的流出控制反应，待流出达到理论值（17.76公斤〉的95%以上时，认为反应结束。物料冷却至70°C以下，加入异丙醇溶剂，搅拌均匀后出料。

2.聚酯水散体漆包线的生产
由于聚酯水散体是悬浮液，具有沉淀应，故在涂制漆包线时，与甲酚、二甲笨作溶剂的漆有不同的涂法：

①漆缸采用离心泵循环喷射，以防止沉淀;
②因水散体漆固体含高（30%左右）,而粘度低，可不用毛毡控制漆层，而采用自流式，漆膜厚度可用水调整漆液含固的方法来控制；
③炉温分办热点要往上移，下部炉温稍低，上部炉温较高。有关设备参数及工艺记录举例如下：

电子线生产厂家小样试制用漆包机参数