煤气化发电与甲醇联产模拟实训系统
对于生产实践能力要求很高的煤化工专业、化工专业、过程装备控制专业，认识实习与生产实习是专业课学习过程中必不可少的部分，工科学生的生产实习是理论联系实际、培养工程技术人才、为后续专业课学习打下感性认识基础的非常重要的实践环节. 煤气化采用 4 喷嘴对置式新型水煤浆气化技术,空分装置采用液氧内压缩流程, 气体净化采用耐硫变换、 NHD 脱硫脱碳，甲醇合成采用均温型合成塔技术,精馏采用三塔精馏流程；硫回收采用克劳斯+还原-吸收工艺,冷冻站采用氨吸收制冷, 发电采用中热值燃气轮机联合循环发电。。详细描述了工艺基础知识、工艺操作技能、设备基础知识及操作技能。
一、煤气化发电与甲醇联产装置概述
煤在气化炉中经热解所产生的粗煤气、焦油和细灰颗粒进入气化炉分离机构，经分离后的粗煤气进入煤气净化系统，经洗涤塔、电捕焦油器后，部分粗净化后的煤气通过煤气再循环风机加压后送回气化炉底部，作为气化炉的流化介质，其余煤气则进入脱硫等设备继续净化变成净煤气供民用或经变换、合成反应变成甲醇等液体燃料。电捕焦油器收集下来的焦油提取高附加值产品或改性成高品位合成油。煤在气化炉热解气化后的半焦和循环物料以及煤气分离器所分离下的细灰及半焦一起通过返料机构进入循环流化床锅炉燃烧，把从气化炉来的低温循环物料加热后再送至气化炉以提供气化所需热量，同时所生产的水蒸气用于发电、供热及制冷等。
通过学习、观摩、应用煤气化发电与甲醇联产系统实训装置；目的是让学生熟悉煤气化发电与甲醇联产系统构成、工艺装置及工作原理、设备结构、生产应用和基本操作，初步熟悉煤气化发电与甲醇联产设备工艺功能，培养学生理论联系实际及解决实际问题的意识和能力，并为专业课程的学习及今后工作打下良好的基础。实现对系统结构功能的形象化教学；使学生不出校门就能感受煤气化发电与甲醇联产系统装置作业环境、工作过程，达到现场实习的目的。
二、规格型号及配置：
2.1、型号规格：3500×2000×1600mm；
2.2、设备电源：
220V.50HZ,电流≤，灯泡负载电压6-12V；具有接地保护、漏电保护功能，安全性符合相关的国家标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线。
三、实训系统技术参数：
煤气化发电与甲醇联产装置根据整体系统的设备、管道厂房配置等工艺特点完整系统地制作的微型“煤气化发电与甲醇联产工厂”。采用电动灯光、立体、透视、标识、色彩等现代化技术，使这一“微型系统”逼真、美观且颇有动感，本实训系统适应过程装备专业、煤化工、化学工程有关的实验、观摩认知教学，是现代专业的大型直观教学设备。系统装置具有工艺特征和典型设备的内部结构，使学生不出校门就掌握了实习所需掌握的大部分内容，使学生在宝贵的工厂实习时间里犹如去真正实习生产、实习操作和控制，完成一个高起点、高效率的实习环节。
3.1、煤气化发电与甲醇联产实训装置
煤气化采用 4 喷嘴对置式新型水煤浆气化技术,空分装置采用液氧内压缩流程, 气体净化采用耐硫变换、 NHD 脱硫脱碳, 甲醇合成采用均温型合成塔技术,精馏采用三塔精馏流程, 硫回收采用克劳斯+还原-吸收工艺, 冷冻站采用氨吸收制冷, 发电采用中热值燃气轮机联合循环发电。
四、安装、培训：
实现了系统装置等全过程仿真模拟；动态演示，形象逼真，仿真性强，使人有身临其境的感觉。具有很高的观赏性，直观性,实用性。使学生不出校门就掌握了空分作业实习所需掌握的大部分内容，使学生犹如在宝贵的工厂实习时间里，去真正实习生产、实习操作和控制演示运行过程，完成一个高起点、高效率的实习环节。
实训装置在教学实践中的应用，不仅使学员对各设备的布局模块、系统与实际应用、装置的部件组成、实训装置的运行演示、实训装置的运行功能等进行初步了解，还可通过演示操作来加深学员对系统装置的观摩认识。突出强化实训教学在学生基本技能和创新能力培养中的作用，建成特色鲜明，满足培养创新型、应用型人才培养需要的实践教学环境。充分保证学员高质量“真刀真枪”的实际职能岗位技能训练，实现与工程实践的“”接触，训练学员从事石化、煤化类项目的设计、制造、安装、运行、维护及检修的基本技能；达到“教、学、训”一体化功能。