电炉除尘器@聊城电炉脉冲除尘器@铸造厂电炉*尘收集设备
频电炉在生产中会产生大的*尘，严重的污染了生产现场和厂区的自然环境，更重要的是直接危害了操作工人的身体健康，为了改善岗位条件和厂区的自然环境。
贵单位现有1台1T吨电炉，考虑到操作工人的人身健康及响应环保号召，现准备为其电炉配备一套袋式除尘系统，电炉在生产工作时其主要尘点为电炉在冶炼及倒料时产生的*尘，由于除尘器是除尘系统中的关键设备，它的工况效果，直接影响到整个系统的成败，因此，对除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要精心安排。
MC型脉冲布袋除尘器具有压缩空气清灰、外滤式除尘、清灰效果好、过滤区全封闭、维护检修机外执行、操作方便等特点。
随着环保法规的修订提高，以及人们对环保与降低运行成本的意识进一步增强，MC型脉冲布袋除尘器将成为冶炼除尘行的首推设备。
电炉除尘器@聊城电炉脉冲除尘器@铸造厂电炉*尘收集设备电炉除尘器本体设计要求：
（1）不以布袋除尘器进口灰浓度、粒度及*气变化作为布袋除尘器出口浓度超过100mg/Nm3及阻力超过设计值的理由；
（2）保证布袋除尘器不因锅炉负荷的变化发生堵塞；
（3）进气口内布置气流分布板，保证*气均匀通过滤袋；
（4）壳体设计保证足够的强度和刚度，保证密封、防雨、排水（不能有积水的地方）及防腐，并提供防冻保温设计；壳体设计中无死角或灰尘积聚区，并充分考虑热膨胀；
（5）除尘器顶部设有检修孔，以便对除尘器进行检修和更换滤袋；
因电炉不是固定的，倒料时需倾斜，我单位设计采用活动关节顶吸式罩，冶炼时捕集罩罩在炉口顶部进行除尘，倒料时风罩随炉台一起旋转。为了不影响生产使用，风罩距炉台1.5米，考虑到倒料时风罩随炉台一起旋转会影响到吊装，将风罩设计成一体，中间留出吊装缝（约200mm），在倾倒钢水时，在钢包上方加设顶吸罩，用来收集倒钢水时的*气。系统分为两个抽风管道，分别针对两台，加设蝶阀，用来调节风，哪一台电炉出铁，哪一台蝶阀打开，另一台蝶阀关闭。
电炉除尘器制作的详细设计细节在于：对于本体，采用Q235板材制作。收尘、过滤系统：主要由除尘器布袋、除尘器骨架、花板组件、进风分配系统组成。喷吹清灰、卸灰系统：主要由输气管路、电磁脉冲阀、喷吹管组件及手动插板阀等组成。除尘布袋采用φ133X2500mm标准规格，材采用氟美斯针刺毡。电炉除尘器采用外滤式，布袋除尘器的除尘布袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分离。在清灰时由控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使除尘布袋径向变形抖落灰尘。电炉除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋（除尘器的维、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部）。电炉除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框，有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，滤袋固定框的使用，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。
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