钢厂除尘器改造案例分析@除尘器改造原则
一家大型钢铁企业就包括100多个污染源。料场要进行封闭改造,严禁露天堆存;在烧结工序,要对上料环节的皮带进行封闭,将原有的静电除尘升级为布袋除尘;在高炉炼铁环节,要对出铁厂进行封闭治理改造,解决以前的冒黑*问题;在转炉环节,要对一次*、二次*、三次*进行收集处理。
钢厂除尘器改造案例分析除尘器的维修方案:
1.依据设备运行发现的局部缺陷,结合设备维护,同步修理与复原其技术性能的原则,科学组织小修。
2.小修理应具备下列技术条件
(1)小修理的修理内容,是在设备运中发现与确认的设备缺陷;
(2)小修理是在已有零件上进行的修理工程;
(3)小修理,一般应在设备维护中同步处理做到小缺陷处理不过班,中缺陷处理不过日,大缺陷处理不过3天。
3.除尘设备小修内容
小修理的主要修理内容,包括以下几个方面:
因紧固不足和密封不良,引发的漏气,漏油,漏水等缺陷的修理;因传动系统安装误差,导致设备运转“卡、碰”的修理; 因设备零件损伤而导致的备件更换;因已有设备结构缺陷,而采取的局部改进性修理;因其他原因出现的零部星修理。
4.除尘设备小修理措施
小修理内容要清晰,应结合设备维护同步入行,技术性能就地复原;小修理项目启动前,要做到修理方案科学,措施得力,力求手到病除;具有安全性要求的小修项目,宜在停机时处理。
除尘设备小修标准:小修理是复原性修理工程,原则上应按产品标准组织小修,其质量标准应达到下列小修目标; 故障消除;性能复原。
钢厂除尘器改造案例分析除尘器的改造三大原则
改造除尘器可能性
(1)有切实可行的改造方案和可靠的技术设计;
(2)现场空间及各方面条件许可;
(3)原除尘器尚有可利用的价值;
(4)预算经济条件允许。
改造除尘器必要性
(1)除尘器先天性设计缺陷,选型偏小,过滤风速高,阻力大,排放不达标;
(2)除尘器选型偏大,能耗高,运行费用过高;
(3)生产工艺设备改造,增风,提产; 原除尘器不适应新的入品沈度、处理风量或湿度的要求;
(4)实施节能计划,原来的除尘器阻力高、耗能大有必要进行节能改造;
(5)环保新标准的实施,原有除尘器难以满足排放要求。
改造除尘器合理性
(1)经过改造后,可满足排放要求;
(2)适应工艺系统风量、阻力、浓度、温度、湿度、黏度等方面的参数;
(3)原有除尘器状况、操作习惯、允许的施工周期、空压机气源等切合工厂实际;
(4)外形尺寸适应场地空间,设备接口满足工艺布置要求;
(5)适应生产工艺系统风量、阻力、浓度、湿度、湿度、黏度等方面的参数;
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