塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工生产中，但是这一时的方便却带来长久的危害。常用的塑料包装袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品。还有一种薄膜为聚氯乙烯制成，聚氯乙烯本身也无毒性，但根据薄膜的用途所加入的添加剂往往是对人体有害的物，具有一定的毒性。所以这类薄膜及由该薄膜做的塑料袋均不宜用来盛装食品。
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元园源包装装有限公司给大家的建议是：
一是要关注真空包装袋的爆破压力、耐跌落性能、耐压性能、热封强度、热粘强度、抗拉强度与断裂伸长率、抗摆锤冲击、剥离强度等各性能指标的监测。
二要改善热封机参数，选择具有良好柔韧性的包装材料。
真空袋也称减压包装，是将包装容器内的空气全部抽出密封，维持袋内处于高度减压状态，空气相当于低氧效果，使微生物没有生存条件，以达到果品新鲜、无病腐发生的目的。目前应用的有塑料袋内真空包装、铝箔包装、玻璃器皿包装等。可根据物品种类选择包装材料。由于果品属鲜活食品，尚在进行呼吸作用，高度缺氧会造成生理病害，因此，果品类使用真空包装的较少。
造成包装袋封口无法封上的原因主要有以下几种：
1、热封温度不够。通常情况下，以Obrbr为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃;以brE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。
2、热封速度过快。封不上口还与封口机速度快慢有关，如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封要求。
3、冷压胶轮压力不合适。冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。
4、包装袋有问题。封口封不上还与真空包装袋有关，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，并恰好出现在封口处，肯定无法封口。这种情况很少见，然而一旦出现，产品必然报废。
5、真空包装袋如果封口处有水分、脏污，也会造成封口不牢。总之，解决种封合不牢问题，一般可适当提高热封温度，再降低热封速度，同时加大冷压胶轮的压力。
复合膜在进行薄膜复合的过程中由于机器、温度等多方面的原因会导致复合好的薄膜产生卷曲。以下是我们的几种原因分析。
复合膜基材因放卷张力和加热温度的作用，当他们复合在一起时，彼此的收缩率不同，使复合膜产生内应力，这些内应力的分布及平衡状态决定了复合膜的终卷曲程度和状态。
复合膜卷曲会影响片膜的平整度及造成包装袋开口边材料向内卷曲而影响封口操作。
东光县元园源塑主要经营产品有：自动包装膜、食品袋、真空袋、高温蒸煮袋、铝箔袋、自封袋、自立袋等
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