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万洲电气能源管理系统应用案例

更新:2018-05-25

湖北某水泥厂响应节能减排要求,投入使用一套万洲电气WEMS能源管理中心系统。该系统已在现场稳定运行一年多,在降低能耗、提升效率、保障运行等方面取得了非常好的经济效益,每年的节能效益收入在300万元左右。

据悉,该水泥厂有两条新型干法旋窑生产线,设计产分别为2500/日和6500/日,实际年熟料生产能力380万吨,水泥年生产能力达到600多万吨,单厂规模位于整个行,主要能源介消耗为:煤、电、气、水,可比熟料综合电耗为63.64kWh/t,可比水泥综合电耗95.68kWh/t,小于国家限额值的要求,但还未达到国家水泥企先进值。

在众多的节能服务公司中,通过现场考察,该水泥厂终选择了万洲电气。万洲电气的节能服务工程师在对该用户现场进行详细的工况勘查后,从设备运行化、工艺管控化、管理策略化三个层面结合水泥能效对标体系、能耗统计边界为该水泥厂定制了一整套的能源管理中心系统方案,同时尽可能考虑经济性、实用性原则,用小的成本投入。经过详细的工况调查结合用户的实际需求,本项目总投入350万元。经过半年试运行,能源管理中心系统已在该水泥厂取得了实际应用效果,极大提高了该公司日常能源调度和生产管理的自动化、信息化水平。借助于万洲电气节能系统特有的分析诊断模块和定制的节能方法、策略,也取得了较好的节能效果,年节能收益接近300万元。同时由于能源管理中心系统良好的节能效果,也吸引了当地节能监察部门组织其他厂家多次参观学习,收到了较好的社会效果,扩大了该水泥厂在行内的知名度。

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