锅炉除尘器在使用中需要注意哪些
更新：2018-05-16
锅炉除尘器系统改造的主要特点在于高温低阻，主要技术难点在于滤料使用寿命。作为滤料主材的 PPS 、 P84 纤维对 160 ℃
以上燃煤高温*气存在抗化学腐蚀性能下降的问题，尽管我们对滤料采用了增厚、滤料结构梯度设置、 PTFE
整体浸渗、采用耐高温高强基布等措施，在今后运行过程中仍需得到时间的检验。
针对我国的燃煤状况和锅炉运行现状，直接采用 PPS 、 P84
滤料需慎重，同时提出需加快研发适合国内锅炉负荷运行调整、燃用不同煤种条件下使用的袋式除尘用滤料及其相关技术。
1、锅炉除尘器初次投运或很多新换除尘布袋后，为避免油污附着在除尘布袋外表造成糊袋，除尘器需进行预涂灰，使其外表留有初始灰层，构成良性循环。
2、预喷涂前有必要敞开2台引风机，而且开度要在40%以上。预涂灰请求在原有压差基础上添加250～300Pa时中止涂灰，预涂灰期间制止投入脉冲喷吹，避免损坏初始灰层，等主机切除悉数大油枪时再投入脉冲喷吹。
3、锅炉启动时，除尘器应旁路运转。
4、投入除尘器运转条件：一是进口*气温度应大于120℃，二是锅炉无大油枪投入。
5、投入除尘器主路关旁路时，应联络值长、机组长，留意锅炉负压改变。
6、灰斗加热装置应在锅炉点火前12小时提早投入。
以上是锅炉除尘器运转中的常见问题和解决问题的方法，锅炉除尘设备出现以上情况属于常见现象，顾客只要按照说明进行操作，设备一般不会出现更大的问题，并且能保证高效稳定运行。
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