焦化厂地面站除尘器@选型按面积公式计算参数焦化厂地面站除尘器采用国内先进的装煤非燃烧法，并使收集的装煤*尘进入焦侧除尘干式除尘地面站的装煤除尘技术。它实现对装煤*尘捕集，炉顶与地面站*气转送，*气温度调节控制，*气净化一体化，利用推焦过程中收集在滤袋表面的焦粉来防止装煤过程中*尘含有焦油和水汽粘结滤袋，保障了设备安全稳定运行。
焦化厂地面站除尘器系统由两大部分组成，炉顶部分是带*尘捕集装置的除尘装煤车，由活动*罩、导*管、*气调节阀、空气调节阀、安全阀、伸缩连接器等组成*尘抽吸系统。通过伸缩连接器开启集尘干管上的接口翻板阀。装煤时冒出的*气与定的空气混合，经集尘干管送到与焦侧除尘合为一体除尘地面站净化处理。另一部分是推焦装煤合二为一*尘净化地面站，在地面站内设风机，离线式脉冲袋式除尘器，带液力偶合器的排*机机组，除尘器回收焦粉输灰装置等以及相应配套的电气、仪表设备，以及压缩空气和冷却水系统。
地面站装煤除尘工艺流程
在装煤过程中产生的*气由接口翻板进入除尘管，然后和预喷涂料仓来的预喷涂料混合进入脉冲袋式除尘器净化，净化后的*气经除尘器管道排入大气。在除尘中被捕集下来的粉尘经气动双层排灰阀排入刮板运输机，由斗式提升机将粉尘送入粉尘仓，后由加湿卸灰机定期将粉尘装入汽车运出。煤车打开接口盖时自动将信号送到地面站使风机高速运转，装煤后风机自动转为低速，脉冲控制仪启动进行脉冲反吹，然后进行振打，排灰。
焦化项目在生产过程中对水环境产生的污染物有:固体废弃物、废水等，所以焦炉在生产过程中产生的污染物，特别是焦炉装煤、出焦过程中产生的*气中所带的污染物，不仅对企周边的环境造成严重污染，还会对从人员的身体健康构成极大的危害，并对生产设备造成一定的影响。随着我国对环保工作的日益重视，焦化企的准入条件日趋严格，所以地面除尘站作为处理焦炉生产过程中产生的阵发性*尘的有效形式，其运行的稳定性是焦炉环保的工作重点。
焦化厂地面站除尘器@选型按面积公式计算参数焦化厂地面站除尘器采用低压清灰方式，滤袋喷吹程序和控制时间等由电气PLC系统进行控制，回收的粉尘可外卖或拉至料场处理。除尘系统设计处理风为60000m3/h，在确保除尘效果和除尘系统安全可靠运行的条件下，根据除尘系统阻力和焦炉的运行情况，调整确定佳风。
焦化厂地面站除尘器地面站推焦除尘工艺流程
焦炉出焦的大高温含尘*气，经导焦槽上大型吸气罩捕集后，通过接口翻板阀进入集尘主管，送入蓄热式冷却器冷却，然后进入袋式除尘器净化。净化后的*气通过风机、消音器及*囱排入大气。通过布袋除尘器和冷却器捕集下来的粉尘经气动双层排灰阀进入刮板输送机，再由斗式提升机将粉尘送入粉尘仓，后由加湿卸灰机定期将粉尘装入汽车运出。为节省电能，在通风机和电机之间配置了调速型液力偶合器，通过摩电道将信号传输到除尘站地面控制系统，通风机由低速转为高速时产生较大的吸力，将粉尘抽到除站进行处理，推焦后，偶合器勺管由高位转为低位，风机由高速变为低速。
在通风机由高速转为低速时，开启冷风阀及旁通阀，使除尘器在清灰时处于离线状态，同时使冷却器蓄热板冷却，为下次出焦做准备。脉冲电磁阀自动进行脉冲反吹，然后振动器振打排灰。
焦化厂地面站除尘器点
1、装煤除尘采用非燃烧方式兑入大的空气，使*尘中的可燃成分含远低于爆炸下限，保证了*尘进入除尘大系统中是安全的；
2、焦侧除尘系统收集的是干燥的焦粉和气体能有效的吸收装煤*尘中的有害成分，焦油和水分，不需考虑除尘设备的保温，加热，防结露等措施；
3、采用低压管喷脉冲除尘器大大的提高了除尘器的清灰能力，防止粉尘粘结滤料，而增大系统阻力；
4、本系统设计充分发挥地面除尘设备的净化处理能力，通过风机和管路系统的特殊设计和控制使装煤除尘与焦侧除尘合为一个系统，可大大节省改造投资。
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