为保障离心机的使用的人员及设备安全，请注意以下安全事项：
1 离心机安装基础应牢固、水平。地脚螺栓应固定牢靠。各零部件是否安装正确，各坚固件不得松动，接入电压是否正确，电缆是否破损，缺相，离心机及配套电器柜应可靠接地。
2 离心机的安装施工作，须严格遵守运输、吊装、电焊、电工、钳工等安全操作规程，以免发生意外。
3 离心机安装基础应牢固、水平；离心机安装及管线联接应正确、稳定，地脚螺栓应固定牢靠；离心机分体吊装安装时，应装配准确，联接牢靠。
4 离心机主电动机及其电控柜须做好散热。
5 不得随意拆除离心机的安全防护罩及限位、限压、制动、安全报警等防护装置，安全防护装置一旦破损、失灵，应及时修复。不得随意拆除、变更零部件或增加附属装置，以保证离心机的完整性。
6 不得随意提高离心机运行转速 ，以免离心机超速运行。
7 不得随意提高离心机液压、气压系统限定压力 ，以免离心机超压运行。
8 不得随意改变离心机转鼓装料，或直接超规定装载 ，以免离心机超载运行。
9 不得随意改变离心机预定用途，以免物料密度、腐蚀介、工况条件等不利变化，影响离心机运行安全。
10 应选派受过该离心机技术培训的人员作为其安全管理人员。 11 应指定受过该离心机技术培训和充分得到过该离心机安全操作规程及安全预防措施教育的人员操作、维护其离心机。
12 操作人员应熟练掌握该离心机的开车、 停车和应急停车等操作程序。应严格遵守其安全操作规程，不得野蛮操作。
13 开机前，确保润滑脂已加注，控制柜电器设施正常。 离心机轴承室应每月加油两次（三号锂基脂），每次不少于250克。
14 开机前按照离心机铭牌转鼓提示方向，检查转鼓的旋转方向；
15 开机前首先应点动检查无异常的碰擦声响和过大的振动和噪音；
16 如果机器有异常振动和噪音，应立即停车，并检查原因；排除故障后方可继续使用。
◆检查滤布有没有破损
◆有无重物落入离心机内胆中
◆内胆配套间隙是否过大
◆离心机旋转方向是否正确，反方向旋转会造成主轴螺母松动。
◆检查离心机下轴承是否损坏。
◆检查4个减震器是否水平、完好。
17 停机之前，应仔细清洗转鼓，以防止再次启动时因机内仍有残余物料而破坏平衡或导致差速器零件损坏，同时检查进料阀是否完全关闭，停机后，不允许向机内泄漏物料；
18 负载运转时，主机轴承温度应≤75℃，温升≤35℃；
19 不允许在离心机转鼓运转状态下，将头、手伸入机内或用铲子等铲刮物料。
20 更换滤布时，对应配电柜应悬挂“禁止合闸”标示，避免他人误操作。滤布型号应使用离心机生产厂家提供的型号。接头处应搭头100mm以上。
21 不允许在离心机运行状态下，对离心机进行调整、维护和排除故障。在调整、维护或排除故障时，须采取必要的安全防范措施。
22 应对离心机进行日常保养和定期检查， 以保证离心机的功能和重要零部件以及安全防护装置保持在正常的工作状态下。 应制定离心机正确的小、中、大修周期，并严格执行。离心机用于强腐蚀环境还应加强转鼓焊缝、联接螺栓及各处与物料接触部位的腐蚀情况检查、记录，如出现变色，点蚀，晶间腐蚀等情况应及时分析处理。离心机尽避免变更使用环境，如不同的腐蚀介。
23 转鼓、筛网一旦破损，应及时更换，以免离心机产生强烈振动。离心机转鼓、主轴等转动零件及其他重要的零部件腐蚀严重，或旋转零部件明显不平衡时，应及时更换或修复，并不得采用表面补焊等不安全的应急措施。转鼓等旋转零部件的补焊修复与校正平衡，必须到具备相应的法定资条件的厂方进行。
24 离心机运行中的离心机上任何位置不得站人。离心机运行中不得打开人孔观察孔。
25 设备运行时操作人员不得离岗、脱岗、睡岗等。
26 按要求记录设备运行参数。
27 根据来料情况相应调整离心机进料时间、脱水时间、卸料时间等。
28 维修油站前先对油管油压进行卸压。