中国的工业发展近几年我们大家有目共睹，发展速度不断前进，但是污染也是不断呀，蓝天白云出现的次数没有以前的多了，炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、发电厂、垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等等*气的过滤，从过去的发展情况来看，20世纪50年代中期至70年代中期，脉冲除尘器的长度一般不超过3.6mm,20世纪80年代增至zui长接近5m,90年代又增至6m,近年来更增至8-10m,这主要是由于像电站锅炉这样处理气量庞大的项目促使脉冲除尘器向增加长度的方向发展。除尘布袋直径和长度的确定：除尘布袋的直径，与合理利用滤料有关。因为各种滤料都有其标准宽度，要使滤料得到充分利用，滤袋直径就应根据滤料宽度来确定。例如，宽约990mm的织物，留下必需的线缝搭头，可以做成两个直径152mm的滤袋。
滤袋直径对除尘器的大小也有影响。例如，在大约7.5m2的地面上，使用直径152mm,长3m的滤袋，过滤面积约为163m2，如果改用直径305mm的滤袋，则需要4.3m长才能在同样面积的地面上得到相同的过滤面积。滤袋粗细还与需要的清灰能量及脉冲阀的排列有关。常用的脉冲除尘器中较长的，直径一般是152mm;短的滤袋，直径一般为120或130mm。
我公司多年生产除尘滤袋，是三大品牌博格、三维丝、必达福时间较长的代理商，我公司有一定的生产设计要求，本公司出厂之前都是需要检定和测试，春晖环保除尘滤袋具体检定和测试的内容如下：
1、物理性能：如布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。
2、 滤尘特性：如阻力系数，静态除尘效率、动态除尘效率、滤料的动态阻力、再生阻力系数及粉尘剥离率等。
3、外观检验：刺孔、疵点、黑斑、跳线、断线、接头等。
4、滤尘特性：如阻力系数，静态除尘效率、动态除尘效率、滤料的动态阻力、再生阻力系数及粉尘剥离率等。
除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。
为防止向滤袋内流动空气的流动的清灰气流将滤袋压成扁平状贴在一起，以致不能有效地碎裂尘块，而且妨碍反吹空气的流动，妨碍脱离滤袋的尘块自由下落，一般是在滤袋内每隔大约0.9-1.2m缝一光滑不易断裂的金属防环。不过，对于环的间距是有不同意见的。有人认为，织物和被捕的粉尘是有重量的，所以，防环的间距也应当越来越小，才能在清灰时保持滤袋各段有相等的缩瘪。
除尘布袋的长度，在处理*气量，过滤速度及除尘布袋滤袋直径相同的情况下，增加长度可以减少滤袋数量，从而缩小占地面积，减少清灰系统的电磁阀，脉冲阀，喷吹管等部件，节省投资，还可以缩短清灰周期。但别一方面，滤袋加长，除尘器箱体也要向上延伸，其构件强度就得加大，使设备费提高；从脉冲喷吹来看，要使除尘布袋全长得到有效的清灰，必须在喷吹的一端应用足够大的能量，除尘布袋愈长，需要的能量愈大，滤袋喷吹端就愈易损坏；除尘布袋加长，由滤料支承的重量加大，张力也加大，如果顶部张力太大，可能将线缝拉破；在线清灰时，滤袋愈长，脱离滤袋的粉尘返回滤袋的可能性越大；如果离线清灰，则除尘布袋滤袋愈长，清灰后暂停的时间也要延长，清灰的分室恢复过滤越慢；此外，滤袋太长则安装，维护，检查都会不便；除尘器如果装在室内，除尘布袋长度还要受到建筑高度限制。
除尘滤料是袋式除尘器的主要组成部分，袋式除尘器的性能在很大程度上取决于滤料的性能。滤料的性能，主要指过滤效率、透气性和强度等，这些都与滤料材质和结构有关。根据袋式除尘器的除尘原理和粉尘特性，对滤料提出如下要求。
a容尘量大，清灰后能保留一定的性容尘，以保持较高的过滤效率；
b在均匀容尘状态下透气性好，压力损失小；
c抗皱折、耐磨、耐温和耐腐蚀性好，机械强度高；
d吸湿性小，易清灰；
e使用寿命长，成本低。
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