泊头市春晖环保设备有限公司主要从事焊接、切割*尘、打磨粉尘及油雾油*等净化产品的设计、研发和生产制造。公司产品引用国外先进技术，形成了多系列、多元化的*尘、粉尘净化产品和集成系统工程并广泛应用于焊接、切割、打磨、喷涂、铸造、化工、木材加工、、陶瓷、造纸等行。公司拥有一支作风严谨、技术精湛的售后服务队伍，能够为用户提供快速周到的服务。公司施工队伍是一支有着多年施工经验，并且是能够高效高完成施工项目的施工队伍。我们凭借对各个地方性环境和有关健康法规的深入理解：凭借多年来积淀下来深厚扎实的技术及施工能力，为您提供涵盖从设计、安装规划、维修到保养的全部过程的服务。 公司以市场为导向，以科学技术为龙头，严格遵守“高产品、高效率工作、高服务维护”三高准则，以雄厚的资本和不断创新的意识，全力为各行各的工作人员提供一个舒适、洁净的工作环境。
进入21世纪以来，随着经济高速发展，环境健康问题得到全国的高度重视，尤其2010年以后，环境问题已经正式成为各国共同面临的一个大的课题，今天呢，春晖小编就来论述一下环境问题的焊接*尘的危害及怎样治理。
大家先了解一下焊接*尘净化器设计结构，箱体由厚度2mm冷轧钢板折弯板拼接成，折弯板具有良好的抗弯强度，同时折弯板外形刚毅，保证箱体符合耐压要求，确保箱体外观，并持久耐用。
1、设备壳体折弯处理，焊接采用CO2气体保护焊，内部间断段焊接，外部连续焊接，按国家标准检测；气体保护焊的焊接性能稳定，焊接热变形区小，焊接应力小，没有焊渣，没有氧化皮，保证除尘器本体焊接内应力小，保证焊接，有效防止设备在使用过程中由于应力释放产生的本体变形和开裂，提高设备的可靠性，确保焊接的气密性。
2、设备出厂前内外表面修磨光滑，进行喷塑处理。
3、滤料采用阻燃纸材,具有良的过滤性能且易于清灰。
在自动焊机系统里，为了实现提高焊接效率，常常要需做成多工位自动焊接，主要包括上料位、装夹位、焊接位、冷却位或检测位、下料位，从而成形一整套自动化系统，一次性完成工件从装配，焊接，检测到输出的工作。博迪环保焊*除尘净化器常常采用双工位或者多工位焊接，在机器人的长臂覆盖范围内，可以从一个工位转换到另一工位，从而实现多工位焊接。
焊*净化器各部位组成结构分析：
1.滤筒寿命。滤筒刚性结构良好，反吹滤筒无变形，表层粉尘可瞬间被清除。滤筒的无故障运行时间，在正常的维护与保养下，使用寿命在7000小时以上。
2.脉冲喷吹清灰。滤筒采用微电控制脉冲喷吹自动清灰，可由压缩空气将吸附在滤筒上的*尘吹落，定期从积尘灰斗清除。避免了手动清灰需要拆卸滤筒的麻烦，也避免由此造成的滤筒损坏，免去了工人手动清灰在恶劣环境下的操作。
3.超静音滚轮。为方便焊*除尘器的移动作，除尘器安装了超静音滚轮，由两个定向轮、两个万向轮组成，轻轻推动，即可移动到适当位置，到位后可踩下万象轮上的锁止踏板，即可将除尘器固定。
4.万向吸气臂。在工人焊接操作小范围移动时，无需移动除尘器，配套安装的万向吸气臂可随意拉动，在直径6米的范围内上下左右，随意悬停，将焊*完全吸收。
5.高压静音风机。除尘器风机采用工高压静音风机，保证高效吸风效果，更可大负荷运行，满足企24 小时生产需要。
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