管道泵安装技术和维修技巧

管道泵安装技术和维修技巧

 

管道泵装配前应对各零件进行检查，零件的配合面，特别是机械密封的摩擦面应清理干净，密封面不应有明显的擦伤及裂纹、碰伤等缺陷，如有上述缺陷应更换。

　　管道泵的装配
　　把挡水圈压入电机轴上，将中座用螺栓紧固于电机上。
　　在机械密封静环的胶圈外涂上润滑剂后，把静环组件顺轴压入中座，并在密封面涂上清洁油脂，装上其它密封部件，装上平键、叶轮及止动垫圈，并用螺栓压紧。
　　注意：机械密封静环的密封胶圈在安装时容易偏侧，这将导致机封泄漏，安装时应仔细检查。
　　在中座的密封端面上涂上适量油脂，装上O形圈。安装O形圈时，密封圈容易脱落和折叠，请小心以 免造成漏水
　　吊起电机组件，叶轮向下，徐徐的套入泵体内，然后用螺栓紧固，装上各管堵及放气螺塞。
　管道泵的拆卸：
　　按安装相反步骤进行。
　　注意：拆卸机械密封时，不能用手锤或铁锤直接敲击静环，应用木头轻轻敲打，慢慢取出静环。如有污垢堆积造成拆卸困难时，应先清洗干净后拆卸。

　　机组的安装、运行和维护：
　管道泵的安装：
　　安装时，应选距输送液近的地方，使泵装在具有小的吸入高度和短的吸入管路处
　　注意：应保证机组与周围的障碍物的距离大于150㎜，使电机风扇有获得足够空气来源。
　　当管道泵使用在振动要求比较严格的地方，可以使用减振器（垫），须按厂家的指导进行安装。
　　管道的安装应可靠固定，紧靠泵法兰处的管路支承应有足够的刚性，不得让泵承受管道的重量压力。
　　管道泵组的安装应避免太阳的直射和雨淋。
　管道泵的进口应安装真空压力表，出口法兰应安装压力表，以观察和控制泵的运行情况。压力表的量程应为实际压力的2～3倍为宜。〇二一/五一六九一七六二