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造成网链输送机链条断裂的原因

更新:2015-09-05
我国网链输送机使用的各种传送链条是按照相关标准生产的,其破断负荷约为链板可承受拉力的近10倍,安全系数大,理论上是不应该发生断链事故的,但实际使用中的连接链故障率却较大,究其产生原因主要是:
  
1长时间承受脉动载荷,在远低于破断拉力下,疲劳破坏,断口一般在链环圆弧与直线的过渡连接处;
  
2生产制造质量不符合标准,材料和热处理水平不过关;
  
3传送链条在运行中与链板机槽、链轮、物料等不断接触摩擦而产生磨损,而圆弧与直线的过渡连接处为磨损的严重地方,承力截面积逐渐下降,导致强度降低,主要为由物料或链板机槽导致的链环的直线部分外侧、圆弧部分外侧磨损和由两两连接环之间导致的内侧磨损3个部位;
  
4连接链环腐蚀,产生锈蚀、麻坑、脱皮,使截面积减小,抗拉强度降低;物料中混入铁器等发生卡链,链条拉力被拉断;
  
5传送链条在满载或超载的情况下频繁起动,使传送链条承受的冲击力超过了强度极限;
  
6链条预张力不足、太松,形成堆链,造成链板出槽,发生卡链现象;
 
7预张力过大使传送链条太紧,加速了链条的磨损,在发生卡链时没有了缓冲余地,缩短了使用寿命;
  
8链板的间距超过两倍的要求间距时,当运转到机头处时,由于传送链条的张力,使没有链板的链条绷起,无法在链板机槽中滑动,下一链板也随链条绷起,与机头卸料装置干涉,发生卡链,造成断链;
 
9两条链条松紧度不一致,使负荷集中在其中较紧的链条上,从而超过强度极限。


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