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故 障
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产生原因
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排除方法
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机器不能接通
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输入线路中的零线有毛病
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由电工人员将插头变换极性
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熔丝断
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换熔丝
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电压低、断路跳闸
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检查输入线路
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机器不能运行
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没有电流输入
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检查熔线、开关箱
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电动机线圈有毛病
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更换电机
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插头没有插进去，或插上无电
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重新插入插头或检查插座
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总开关有毛病，未输入电流
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由电工人员检查，先将总开关旋至“0”位，查看是否有电流输入
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冷却剂不运行
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冷却剂泵有故障
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更换冷却剂泵，由电工人员进行
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冷却剂泵有故障
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检查冷却剂液位必要时添一些
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冷却剂箱内的冷却剂太少
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清洗吸入筛和冷却泵
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冷却剂泵的吸入筛因污染而堵塞
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清除旧的冷却剂，换新的
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切屑和污垢堵挡了冷却剂
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将软管弯处恢复平直
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冷却剂软管出现变折
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打开旋塞
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切割尺寸不准确
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工件和快速夹紧装置之间有切屑
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清除切屑，特别是清除工件和底垫处的切屑
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快速夹紧装置没有夹紧
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将剩余的工件或整个工件从夹紧装置中取出
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锯片的齿太钝
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磨削锯片
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锯片的锯口太大
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换新的锯片
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锯片磨削不对称
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重新磨削锯片
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锯割额时有振颤噪声
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锯割和进给速度不一致
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减小进给量或减小锯割速度
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冷却剂质量太差
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换冷却剂
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锯片使用寿命太短
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锯片质量太差
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更换优质锯片
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冷却剂混合比不对
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重新检查混合比
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材料质量有变动
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选用规定锯割范围内的材料
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材料不能彻底割断
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锯片达不至低点
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调整行程控制器
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锯片直径太小
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使用较大的锯片重新调整行程控制器
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锯割时偏移
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锯轴的挡销孔中堵满切屑
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清理锯轴
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导轨磨损
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调整导轨
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锯轴上传动油耗大
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密封圈破损
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换密封圈
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锯片有径向间隙
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蜗轮磨损
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换蜗轮
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锯片有轴向间隙
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推力轴承损坏
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换推力轴承
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锯片不能再往高处行驶
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传动轴的进给齿轮的销子断裂
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更换销子
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锯装置下落
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扭簧断裂
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换扭簧
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转动台不转
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底板和转动台之间污垢太多
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清理污垢
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