静电喷涂粉末中，影响喷涂因素除了工件表面前处理的好坏以外，还有喷涂时间、喷口的形式、喷涂电压、喷粉、粉末导电率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空气混合物的速度梯度等。
静电喷涂粉末的电阻率：粉末的电阻率在1010～1016欧姆/厘米较为理想，电阻率过低易产生粉末再分散，电阻率过高会影响涂层厚度。
静电喷涂粉末的喷粉：在喷涂开始阶段，喷粉的大小对膜厚有一定的影响，一般喷粉小，沉积率高。喷粉一般控制在50克/分到1000克/分范围内。
静电喷涂粉末的粉末和空气混合物的速度和梯度：速度梯度是喷出口处的粉末空气混合物的速度与喷涂距离之比，在一定喷涂时间内，随着喷涂梯度的增大膜厚将减小。
静电喷涂粉末的喷涂距离：喷涂距离是控制膜层厚的一个主要参数.一般控制在距工件10~25厘米,多由喷口形式来决定.
静电喷涂粉末的喷涂时间：喷涂时间与喷涂电压、喷涂距离、喷涂等几项参数是相互影响当喷涂时间增加及喷涂距离很大时，喷涂电压对膜厚极限值的影响减小。随着喷粉时间的增加，喷粉对膜厚的增长率的影响显著减小。
静电喷涂粉末的水分散粉末涂装：水分散粉末涂料是将粉末涂料稳定的分散与水介中，它兼具水性涂料与粉末涂料的点，在工艺上可以使用包括浸、刷、喷、静电涂装在内的一切常规手段。
静电喷涂粉末的粉末电泳涂装：它是综和粉末涂装与电流涂装的产物，兼具二者特点。其基本原理是将粉末粒子（一般要求40μm以下），分散与含电泳树脂的水溶液之中，以水性电泳树脂为载体，以粉末粒子为成膜物，使粉末粒子带上电荷，在直流电场中电泳沉积成膜。它适用于形状复杂的工件施工。