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精密注塑(x13)

精密注塑(x13)

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精密注塑技术的“精密”之处 随着“3C”产品的发展,精密注塑模具、成型技术能力、设备是精密注塑成型的关键,在成型制品的尺寸重复精度(模具精度保)、内在及重复精度与成型效率等三个方面都得到了极大的改进。相比传统的注塑成型,精密注塑真正实行了对于制品的精确控制和精密生产。那么,精密注塑技术的“精密”之处体现在哪里? 精密注塑的塑化装置 精密注塑的塑化装置是提高塑化、注塑重复精度和制品内在等三方面的关键部件。目前,该装置主要向实现高速、高压和快速应答的目标发展。实现高速的注塑塑化是精密注塑机的一个重要特征。一般,高速注塑的速度可以达到300~1000mm/s,有些注塑设备甚至达到 2000mm/s。对于注塑速度不超过500mm/s的注塑加工过程,可选用一线式同轴装置同时完成注塑和塑化,而当注塑速度超过500mm/s时,采用一线式同轴装置很难达到所要求的注塑精度及塑化,主要是由于该种装置容易在高速注塑时使已塑化的熔融料倒流,从而导致计不准和熔融料的劣化。 精密模具 精密的模具是精密注塑成型的主要部分。与普通模具相比,精密模具的刚度要大10%~15%,而且模具精度为0.0001mm。

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