干馏炭化炉搭配*气净化装置让木炭机生产更

干馏炭化炉搭配*气净化装置让木炭机生产更加环保xj巩义市三兄木炭机制造厂新研发的干馏炭化炉可燃气体回收利用装置技术成熟，深得广大用户喜欢，这种设备不仅环保而且将废气回收利用达到了节能的效果。该技术创新与现在焖、干馏制木炭相比，具有好、速度快、产高、成本低、无污染的点。产生的可燃气，回收再利用可以供暖、做饭、可用于气体发电，产生的焦油是化工材料。干馏炭化炉技术创新点：1、工艺周期大大缩短。炭化工艺周期为：一套设备8-10小时可产炭2吨以上，是传统炭化工艺的1/20。2、工艺过程无三废排放、整个生产过程无废气、废渣、废液排出。3、用此工艺技术生产出的生物炭、生物焦油、木液、可燃气体具有很高的工利用价值。这是一项将农、林废弃物转化为工原料实现炭循环的循环经济工程。（1）在国内外首创、处地位，具有炭化周期短、产高的特点。（2）减少了秸秆焚给环境造成的污染，促进了环境保护与经济协调。将会给农产结构调整、农民增收带来巨大的收益，顺应了目前农粮食安全生产的发展形势。（3）可以大幅度地提高生物能的充分利用，加快秸秆炭化的产化，可以带动秸秆产的深加工，使秸秆深加工产增添了一个新的途径，开发了一个新项目，加快产结构调整。（4）所生产的生物炭块是用炭及速燃生物型炭产品及洁净型煤产品的主要原料。（5）可以将不同的原料（大小、粗细、形状不同：稻壳、棉秸秆、玉米秸秆、玉米芯、锯沫、果树枝、牛粪等）放入一个窑体中同时炭化，改变了现在炭时树干直径不得小于6公分，粗细不等的树干不能混的工艺。（6）在炭化的同时，将生物焦油、醋液分离、回收，改变了现有碳化工艺的环保水平低，生产中造成*气、焦油的二次污染。（7）在炭化时采用控氧炭化工艺，改变了现有的炭化时断氧、焖干熘的炭工艺。现有焖干熘炭化的工艺及生产周期过长，生产难以控制，产品收率低的现状。（8）在炭的过程中可以填加原料，提高炭化产。生产工艺流程操作简便、安全。改变现有焖干熘炭化的难以控制，产吕收率低的现状。（9）提高工艺执行率和标准，缩短炭化周期，单套设备8-10小时可以炭化2吨以上，比现有焖干熘炭化168小时的炭化时间缩短20倍。（10）深加工可生产出系列型炭、速燃生物炭、洁净型煤。燃油、燃气发电等。（11）节约木材，保护山林植被资源，保护生态环境。三兄木炭机将*气净化装置与干馏炭化炉的结合，更加有利于气体的回收再利用，为环境保护起到了必不可少的作用。