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硅胶密封条硅胶管食品级医用级FDA密封圈

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硅胶O型密封圈 食品级硅胶密封圈FDA 防水硅胶圈 耐高温密封圈


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橡胶O形密封圈,是用橡胶材质制作而成的O型圈. 橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的高分子化合物,分子式是(C5H8)n,其成分中91%~94%是橡胶烃(聚异戊二烯),其余为蛋白z、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物z,是应用较广的通用橡胶。
由于橡胶O型圈具有良的物理化学特性,尤其是其良的回弹性、绝缘性、隔水性及可塑性等特性,并且,经过适当处理后还具有耐油、耐酸、耐碱、耐热、耐寒、耐压、耐磨等宝贵性z,所以,具有用途。例如日常生活中使用的雨鞋、暖水袋、松紧带;医疗卫生行业所用的外科医生手套、输血管、交通运输上使用的各种轮胎;工业上使用的传送带、运输带、耐酸和耐碱手套;农业上使用的排灌胶管、氨水袋;气象测量用的探空气球;科学试验用的密封、防震设备;国防上使用的飞机、坦克、大炮、防毒面具;甚至连、人造地球卫星和飞船等高精尖科学技术产品都离不开橡胶。目前,上部分或完全用橡胶制成的物品已达7万种以上。
橡胶的性能如下:
橡胶的化学性z 橡胶是不饱和橡胶,容易与硫化剂发生硫化反应(结构化反应),溴与氧、臭氧发生氧化、裂解反应,与卤素发生氯化、 化反应,在催化剂和酸作用下发生化学反应等。 但由于橡胶是高分子化合物,所以它具有烯类有机化合物的反应特性,如反应速度慢,反应不完全、不均匀,同时具有多种化学反应并存的现象(如氧化裂解反应和结构化反应)等。 在橡胶的各类化学反应中,较重要的是氧化裂解反应和结构化反应。前者是生胶进行塑炼加工得理论基础,橡胶老化的原因所在;后者则是生胶进行硫化加工制得硫化的理论依据。而橡胶的氯化、环化、氢化等反应,则可应用于橡胶的改性方面。
2.橡胶具有异的综合物理机械性能 橡胶在常温下具有很好的弹性。这是由于橡胶分子链在常温下呈无定形状态,分子链柔性好的缘故。其密度为0.913g/cm,弹性模量为2-4MPa,约为钢铁的三万分,而伸长率为钢铁的300倍,较大可达1000%。在0-100度范围内,橡胶的回弹性可达到50%-85%以上。
3,热老化 橡胶常温为高弹性体,玻璃化温度为-72度,受热后缓慢软化,在130-140度开始流动,200度左右开始分解,270度剧烈分解。
4.耐介z性 介z是指油类、液态的化学物z等。橡胶不耐环己烷、汽油、苯等介z,不溶于极性的丙酮、乙醇等,不溶于水,耐10%的,20%,50%的等。不耐浓强酸和氧化性强的、重 酸钾等。
5.良好的加工工艺性能 橡胶由于相对分子z量高、相当分子z量分布宽,分子链易于断裂,再加上生胶中存在一定数量的凝胶分子,因此很容易进行塑炼、混炼、压延、压出、成型等。
一:橡胶件加工订制橡胶制品
1.橡胶制品成型时,经过大压力压制,其因弹性体所俱备之内聚力无法消除,在成型离模时,往往产生极不稳定的收缩(橡胶的收缩率,因胶种不同而有差异) ,必需经过一段时间后,才能和缓稳定。所以,当一橡胶制品设计之初,不论配方或模具,都需谨慎计算配合,若否,则容易产生制品尺寸不稳定,造成制品品z低落。
2.橡胶属热溶热固性之弹性体,塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主体不同,其成型固化的温度范围,亦有相当的差距,甚至可因气候改变,室内温湿度所影响。因此橡胶制成品的生产条件,需做适度的调整,若无,则可能产生制品品z的差异。
3.橡胶产品是由橡胶原料进行密炼机炼胶后制成的混炼胶作原材料,在炼胶时根据所需橡胶制品的特性而设计配方,并且定下所需要的产品硬度。产品制作成型由橡胶平板硫化机进行模压成型。产品成型后较后进行飞边处理,把产品表面处理光滑无毛刺。
4.橡胶制品老化测试属于老化测试范畴,橡胶老化是指橡胶及制品在加工,储存和使用过程中,由于受到内外因素的综合作用引起性能结构发生改变,进而丧失使用价值的现象。表现为龟裂,发粘,硬化,软化,粉化,变色,长霉等。


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