高量超耐用O型圈

现在O型圈广泛应用到各个行,所以橡胶的品种很多,分类方法也不尽相同,但大致有如下几种分类方法.

1.可以按照制取来源分类   橡胶可分为橡胶与合成橡胶两大类.橡胶原产地南美巴西等地,现在主要产区在印度尼西亚,印度,马来西亚,斯里兰卡,巴西,以及我国的南海岛,西双版纳等热带与亚热带地区.在这些地区栽培着一种橡胶树,其中普遍的为三叶橡胶树,用割开树皮时从乳管中可以流出粘稠的,略带碱性的像牛奶一样的白色乳汁,这是胶乳.将胶乳加凝聚,再经辊压,干燥等加工步骤,便得到固体橡胶,即生橡胶.由于辊压后表面呈皱纹状,该生胶又称为白皱片胶,胶乳经过漂白或分级而后加工所得到的浅色”皱片”,则称为白皱片胶,若辊压后用*熏干呈琥珀色的称为*片胶.因为这种橡胶是来自橡胶树,所以人们将这种橡胶称为橡胶.相对而言,利用人工合成方法降低分子有机化合物通过加剧或缩聚反应制成的橡胶则叫合成橡胶.目前,上所使用的橡胶中有60%以上是合成橡胶.

2.也可以按照适用范围分类  可将橡胶分为通用橡胶与特种橡胶两类.通常橡胶有橡胶,丁橡胶,顺丁橡胶,特种橡胶有丁晴橡胶,聚异丁烯橡胶,有机硅橡胶,氟硅橡胶,氟橡胶,氟醚橡胶氯醚橡胶与聚氨酯橡胶等.处于这两种之间的还有氯丁橡胶,乙丙橡胶与丁橡胶等.特种橡胶是指用来门制造在特殊条件的范围内使用的橡胶制品,如在高温,低温,,碱,合成油等条件下使用的橡胶制品.

一般我们口中说的O型圈是O型密封圈,其形状是圆形的,当然截面也是O型的,是一种圆环形状的挤压型密封元件,其中工作原理是依靠密封器件之间发生弹性变形,在接触面上造成解除压力,接触压力大于被密封介的内压,则不发生泄漏.

O型圈密封是典型的挤压型密封.O型圈截面直径的压缩率和拉伸是密封设计的主要内容,对密封性能和使用寿命有重要意义.O型圈良好的密封效果很上取决于O型圈尺寸与沟槽尺寸的正确匹配,形成合理的密封圈压缩与拉伸.密封装置设计加工时,若使O型圈压缩过小,会引起泄漏,压缩过大则会导致O型圈橡胶应力松弛而引起泄漏.同样,O型圈工作中拉伸过度也会加速应力松弛而引起泄漏.

工橡胶O型圈通常通过设计配方达到较高的硬度.炭黑在大部分橡胶胶料中占大约30%,炭黑的添加会影响橡胶O型圈生产的整个过程及其终的性能.

炭黑是由碳元素形成的胶态物,聚集体的大小,形状和表面化学性决定它的补强特性.炭黑中除了碳元素之外,还含有灰分,水分,可抽出物,等,经造粒后供添加使用.

炭黑的表面积和结构两种性能与其硬度呈正比例关系,也是说,在其他条件都不变的情况下,加入高结构性和大面积的炭黑,会使胶料具有较大的硬度.对大多数炭或高聚物类型,在配方中增加或是减少2份炭黑,则其邵氏硬度值相应地增加或是减少一个点,.但留意,对硬度的影响来说,1份操作油大约可以抵消1份炭黑.

博亚特公司对橡胶O型圈进行耐老化实验:

橡胶O型圈在加工,贮存和使用过程中,由于受到内外因素的综合作用,其物理化学性与机械性能逐渐变坏,甚至完全失去其使用价值,这种变化叫做橡胶老化.不同类型的橡胶的老化表现形式不一,有龟裂,软化,硬化(脆化),发黏,粉化,变色,长霉,电性能变坏等.致使橡胶老化的原因很多,主要有紫外线,氧,,臭氧,热,水,机械应力,霉菌等.

热空气老化试验:

热空气老化试验是评定化橡胶耐热空气加速老化试验的一种方法,利用它可以估算橡胶及其制品的贮存期及其使用寿命.

1.原理 将橡胶试样悬挂在常压,规定温度的热空气老化箱内,在热空气作用下,经一段时间加速老化后,测试其性能变化.试验时应在老化前测厚度,老化后不测厚度.而标距线要在老化后盖上.

2.影响橡胶老化性能试验结果的因素与温度,氧气等有关.

(1).温度 试验温度的高低对热老化试验结果影响很大.若控温精度为正负2度(如100度),则在上限102度的老化系数比在下限98度的老化系数差0.1以上,因此标注标准规定50度-100度的温度允许偏差为正负1度.

(2)试样  选择厚度2.0mm正负0.2mm公差相近的试样,应尽可能避免不同类,不同配方的试样放在一个老化箱中进行老化,如高配合与低配合的试样,有防老剂的与没有防老剂的试样,以及含氯,氟等挥发物互相的试样,必须分别进行老化试验,统一化体系有影响,不同化体系影响更大.由于防老剂,化剂的迁移,原来不耐老化的胶料老化后物理性能好起来,而影响试验结果的真实性.