意大利海林柯GR55SMT16B300LS2AC38B5

                 海林柯GR55SMT16B300LS2AC38B5

螺杆泵及驱动装置需要底座，这样泵和推动装置才能总是维持运转。确定底坐
板水平和地面保持平行. 小型螺杆泵可以利用驱动装置的底座（GR80 以下）.
大型螺杆泵和 /或推动装置必须安装在公共底座上. 这样才能保螺杆泵与
驱动器保持同轴。 
有些螺杆泵在安装时暂时无驱动装置. 对于这种情况, 先把联轴器与泵联接
的一端固定好。联轴器之间安装的间隙参考 . 驱动装置的位置及如
何达到同心.  
 对于通过中间齿轮箱传动的螺杆泵组，要先安装螺杆泵一端，校直对齐后，另
一端再与驱动装置相连。 
见第 d.6.5皮带驱动螺杆泵. 卧式泵 / 驱动装置的集合,联轴器往往散件发运,
运输和接收时以防止损坏. 
当制造商不能供应时,联轴器，轴和/ 或应当支持安装ANSI B15.1 在工作人
员的保护期间泵运行. 
在确认底座安全之后校正泵和驱动装置，如果底板是压浆,这应该在后校正
之前完成。 
 
联轴器及轴应设有安全保护,以防止人员偶然接触旋转联轴器, 皮带 ,钢丝
绳,铁链 , 槽和 /或键槽. 
所有泵和驱动组件必须一致,现场安装,并定期间隔. 这适用于工厂安装
单位 (新的或改建) , 由于运输过程可能破坏螺杆泵组的同轴度，所以现场安
装必须重新调整。在螺杆泵和驱动器之间要使用弹性联轴器。
校准关键的部位是轴端而不是联轴器，要确保螺杆泵的轴与驱动轴同心，垂
直度在安全范围内。
在操作温度高于65℃( 175华氏度 ) , 螺杆泵需要加热系统的,螺杆泵和驱
动装置到达正常工作温度后需要再确认校准. 
D.6.2弹性联轴器 
弹性联轴器悼的是提供给两个机械的部位一个弹性的可以补偿的联接， 弹
性联轴器并非旨在弥补主要角或平行轴不对称. 允许误差不同类型的联接.
任何改善对准超越联轴器制造商的低规格, 将延长螺杆泵, 机械密封或填料,
耦合 , 驱动装置和使用寿命,减少轴承负荷和磨损.  
 
• 弹性联轴器, 不允许轴重大错位. 必须建立/保持正确的路线,以获得正确
的操作和长寿命
• 螺杆泵对准要求几乎总是有更严格的联接对准要求. 不论联轴器制造商的
国家限制, 泵-传动轴线必须泵接轨的要求. 
• 保所有联接定螺钉和螺栓紧连接差距是正确无误的. 
底脚式螺杆泵安装,执行下列工作: 
• 把螺杆泵及驱动装置放在公共的地板上，轴相对放置并留出联轴器安装位置.
•用千分表测泵及驱动装置轴的同轴度，标准为0.1mm ( 0.005 英寸 ) , 面向 (棱
角)  边缘  ( 对应 ) 读数，然后旋转轴时一圈( 360  ° ) 得出平均值 . 
 法兰安装式螺杆泵同底脚安装式一样需要校准同轴度，同样用千分表测泵及
驱动装置轴的同轴度，标准为0.1mm ( 0.005 英寸 ) , 面向(棱角)  边缘 ( 对应 ) 读数，
然后旋转轴时一圈( 360  ° ) 得出平均值 .
当使用泵支架安装方式时，不要认为套筒法兰和泵支架会自动校准同轴度，因
为套筒法兰和泵支架本身会有残留应力，套筒法兰的设计应该尽可能的考虑校
准同轴度的空间，. 见图 4 .在泵支架驱动器安装到系统后, 管道应连接到螺杆泵,
轴系应重新检查和调整, 如有必要, 当一个直角尺托架可以使用，安装泵在支架
上并收紧泵架安装螺栓. 在这一点上, 支架础, 实际上成为泵脚. 如果泵脚装好
继续调整程序 . 见第D.6.3 . 
 
 
•  保所有联轴器固定螺钉和螺栓上紧且连接差距设定适当
•  设置安全防护装置 
 
皮带及其它驱动方式
在特定是声明下螺杆泵也可采用皮带驱动的方式. 但一般是不会接受皮带传动
螺杆泵超过了额定40bar( 600 psi )的压差. 如果不清楚某个泵是否可以以皮带

      Operating pressure (bar)
Type  l/min   10  20  30  40  50  60  70  80
8  l/min  9,3  9  8,7  8,4  8,1  7,8  7,5  7
8 L
  KW  0,3  0,5  0,7  0,9  1  1,2  1,3  1,4
12  l/min  14,2  13,8  13,4  12,8  12,3  11,8  11,4  11
12 L
  KW  0,4  0,7  1  1,3  1,6  1,8  2  2,2
15  l/min  18,3  18,0  17,6  17,2  16,7  16,2  15,8  15,5
15 L
  KW  0,5  0,9  1,4  1,8  2,1  2,5  2,8  3,2
23  l/min  26,3  26,0  25,5  25,1  24,7  24,2  23,8  23,3
GR 20
23 L
  KW  0,7  1,3  2  2,5  3,1  3,7  4,2  4,7
35  l/min  40,6  40,0  39,5  39,0  38,4  38,0  37,5  37,0
35 L
  KW  1  2  3  3,9  4,8  5,7  6,6  7,4
45  l/min  50,8  50,3  49,7  49,2  48,8  48,4  47,8  47,3
45 L
  KW  1,3  2,5  3,8  4,9  6,1  7,3  8,4  9,5
55  l/min  59,4  58,7  58,1  57,6  57,0  56,3  55,5  54,6
55 L
  KW  1,5  2,9  4,4  5,8  7,2  8,5  9,7  11,0
75  l/min  81,4  80,6  79,7  79,0  78,2  77,2  76,2  75,1
GR32
75 L
  KW  2,1  4,1  6  8,0  9,8  11,6  13,4  15,0
100  l/min  106,0  105,0  104,0  103,0  102,0  101,0  99,8  98,5
100 L
  KW  2,7  5,3  7,8  10,3  12,8  15,2  17,5  19,7
125  l/min  132,0  130,0  129,0  128,0  126,0  125,0  123,6  122,0
125 L
  KW  3,3  6,5  9,7  12,8  15,8  18,8  21,7  24,4
150  l/min  155,0  153,0  152,0  150,0  149,0  148,0  146,0  144,5
GR 40
150 L
  KW  3,9  7,7  11,4  15,0  18,7  22,2  25,6  29
180  l/min  187,0  185,0  183,0  181,0  180,0  178,0  175,5  173,0
180 L
  KW  4,7  9,3  13,8  18,1  22,5  26,7  30,1  34,6
210  l/min  218,0  217,0  215,0  213,0  211,0  209,0  206,6  204,0
GR45
210 L
  KW  5,5  10,9  16,2  21,3  26,4  31,4  36,2  40,8
250  l/min  280,0  278,0  276,0  274,0  272,0  269,0  266,0  264,0
250 L
  KW  7,0  13,9  20,7  27,4  34,0  40,4  46,6  52,8
300  l/min  310,0  308,0  306,0  305,0  303,0  300,0  297,0  294,0
300 L
  KW  7,8  15,4  23,0  30,5  37,9  45,0  52  59,0
330  l/min  352,0  349,0  346,0  344,0  341,0  338,0  335,0  332,0
330 L
  KW  8,8  17,5  26,0  34,4  42,7  51,0  58,8  67,0
380  l/min  394,0  391,0  388,0  386,0  383,0  380,0  377,0  374,0
GR55
380 L
  KW  9,9  19,6  29,2  38,6  48,0  57,0  65,0  75,0
440  l/min  462,0  459,0  456,0  453,0  450,0  446,0  443,0  439,0
440 L
  KW  11,6  23,0  34.2  45,3  56,5  67,0  78,0  88,0
500  l/min  524,0  520,0  517,0  514,0  511,0  507,0  504,0  500,0
GR 60
500 L
  KW  13,2  26,0  38,8  51,4  64,0  76,0  88,0  100,0
600  l/min  633,0  629,0  626,0  623,0  620,0  615,0  610,0  606,0
600 L
  KW  16  31,5  47,0  62,0  78,0  93,0  107,0  121,0
660  l/min  689,0  685,0  682,0  679,0  675,0  670,0  665,0  661,0
660 L
  KW  17,4  34,3  51,5  68,0  84,0  101,0  116,0  132,0
800  l/min  836,0  831,0  827,0  822,0  818,0  813,0  807,0  802,0
GR 70
800 L
  KW  21,0  42,0  62,0  82,0  102,0  122,0  141,0  161,0
1.000  l/min  1.040,0  1.035,0  1.031,0  1.026,0  1.022,0  1.017,0  1.012,0  1.006,0
1.000 L
  KW  26,0  52,0  77,0  103,0  128,0  153,0  177,0  201,0
1.200  l/min  1.264,0  1.258,0  1.252,0  1.246,0  1.240,0  1.233,0  1.226,0  1.220,0
GR 80
1.200 L
  KW  32,0  63,0  94,0  125,0  155,0  185,0  215,0  244,0 
 

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