大型啤酒工程项目

大型啤酒工程项目作为目前国内大的从事啤酒设备生产的企，中德公司汲取德国的制造技术，自行设计开发的系列糖化系统设备和部件、发酵系统设备均达到水平。糖化、糊化锅按工艺要求精确计算、设计锅体及加热结构，满足糊化锅温升≥1.5℃/min，糖化锅温升≥1.2℃/min，满足性兑醪工艺要求；HUPPMANN式底板坐标式设计的过滤槽，进料口、麦汁及反冲水位置分布均匀，加上HUPPMANN相关部件的消化吸收，实现了不破坏糟层的底回流结构，过滤槽占槽时间少于3小时，底部进料阀：采用气动、液动或无动力弹簧复位式底部进料阀，预留低位接近开关位置，结合自动控制连；定向滤板反冲洗系统，定向滤板反冲洗阀，实现麦糟的科学反冲；按HUPPMANN公司产品消化吸收制造了自动耕刮糟系统、曲线式不锈钢双脚耕和煮沸锅新式带清洗系统的可调多层反射式加热器；弥勒板式发酵罐内胆、PLC全自动控制的CIP系统等，这些、独特的工艺设计为实现整体交钥匙工程提供了坚实的础。现有啤酒、设备制造及相关行工程师数十名，每年不断研发和创新的技术、工艺达到几十项。 凭借、的设计和制造能力，公司承接了大的国内外大中型啤酒厂的建设项目。2006年，在吉尔吉斯斯坦共和国坎特市，为ABDYSH-ATA啤酒厂全面设计、制造、安装的300M3发酵罐，内外采用304不锈钢，采用的无变形氩弧焊焊接技术和焊道表面处理工艺，焊道、表面处理达到水平。此项工程被该国列为“国家重点工程项目”，合理的工艺设计、的制造技术和高效的服务水平，使得该国国家总统在视察这一项目时对我司工程项目组赞不绝口。 2006年，公司为马来西亚某集团公司建设了啤酒厂整体“交钥匙工程”。30M3糖化系统和150 M3发酵系统，实现了PLC全自动电脑控制，可以自行设定工艺要求程序，自动完成各种开关和模拟的处理，完成对整个系统执行机构的自动化控制。具有集中管理、可靠性强、抗性强、省时省力等点。权威的工艺技术、良的服务、的安装队伍大限度地为啤酒厂缩短了建设周期，赢得了宝贵的时间，保了当年利润的获取。 同时，在国内与青岛、燕京、华润、麒麟等大型啤酒集团公司有着、稳定的合作。