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具材料是决定具切削性能的根本因素，对于加工效率、加工、加工成本以及具耐用度影响很大。使用碳工具钢作为具材料时，切削速度只有10m/min左右；20世纪初出现了高速钢具材料，切削速度提高到每分钟几十米；30年代出现了硬合金，切削速度提高到每分钟一百多米至几百米；当前陶瓷具和超硬材料具的出现，使切削速度提高到每分钟一千米以上；被加工材料的发展也大大地推动了具材料的发展。    
        性能良的具材料，是保具高效工作的本条件。具切削部分在强烈摩擦、高压、高温下工作，应具备如下的本要求。    
        高硬度和高耐磨性    
        具材料的硬度必须高于被加工材料的硬度才能切下金属，这是具材料必备的本要求，胜百瑞公司现有具材料硬度都在60HRC以上。具材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削条件较复杂，材料低磨性还决定于它的化学成分和金相组织的稳定性。    
        足够的强度与冲击韧性    
        强度是指抵抗切削力的作用而不致于崩碎与杆折断所应具备的性能。一般用抗弯强度来表示。    
        冲击韧性是指具材料在间断切削或有冲击的工作条件下保不崩弟力，一般地，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾，也是具材料所应克服的一个关键。    
        高耐热性    
        耐热性又称红硬性，是衡具材料性能的主要指标。它综合反映了具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度、抗氧化、抗粘结和抗扩散弟