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超精滚压工具Rolls the tool 也叫内/内径/内圆/滚压、滚压头、滚轧头、滚挤、滚光、挤光、压光、滚压铰、滚柱铰、滚绞、滚压具、镜面工具等名称,因为地域与语言习惯关系,各地的叫法也有所不同,北方工厂内师父们习惯称为——滚压头,理解为一头往里钻;南方工厂内师父们习惯称为——滚压,理解其是机械加工具的一种。根据加工原理统称为滚压工具,都是利用机械挤压的原理,获得光洁如镜的金属表面的一种机械加工,这是在国家普遍使用,也是目前国内理想的镜面加工工具,是为各生产企提高品,提高效益,改进传统工艺的佳选择!
我们经常看到压路机铺设道路时,压路机将凹凸不平的马路压得很平整。滚压工具的加工原理也是如此,用滚柱滚压金属表面,将表面凸起部分碾平,而使凹陷部分隆起,加工成光滑如镜的效果。它是无切削的塑性加工方法。
滚压加工是将高硬度且光滑的滚柱与金属表面滚压接触,使其表面层发生局部微的塑性变形后得到改善表面粗糙度的塑性加工法的一种。
图1:为滚压加工原理担拟图。在滚压区域(A)滚柱与切削加工面接触后渐渐加压,在塑性变形区域(B)接触压力超过材料的屈服点,产生局部塑性变形。
在滚柱下端大负重作用后,在平滑区域(C)开始弹性恢复,滚柱渐渐离开加工表面。
在实际的滚压加工中由多支滚柱连续并反复进行上述动作,将表面加工成平滑如镜。
上图为内径通SH型系列:标准规格(直径)6mm-500mm范围内面精加工用滚柱滚压工具,用于通内径加工,适用于液压油缸体、转子、连杆摇臂、阀体、其他通产品等等。
上图为内径盲SB型系列:标准规格(直径)8mm-500mm范围内面精加工用滚柱滚压工具,用于盲内径加工,适用于轴承档、液压阀、制动泵体、活塞式制动钳缸体、其它盲产品等等。
产品的性能特点:
加工直径(mm) 转速(min-1) 进给(mm/rev)
6 -14.5 1500-1000 0.1-0.4
15-24 1000-500 0.2-0.6
25-44 800-400 0.3-1.0
45-74 600-300 0.5-1.5
75-99 300-150 0.6-1.8
100-139 200-80 1.2-3.0
140-200 150-50 1.2-3.0
按以上的技术数据进行加工,机床主轴要右转,加工完成后,退出工具滚柱会自动缩小不会损伤加工面
请用手按住滚柱后端部将其紧靠在支架沟槽后端部进行工具直径的测。
被加工工件表面硬度应低于HRC38度
如有其它技术问题,欢迎来人来电咨询及订购
以上为:内内径内圆型滚压资料
以下为:外径外圆型滚压资料
样品加后的效果:左边已滚压 ,右边未滚压
上图为外圆滚压又叫外径外园滚压、挤压、挤光、压光、滚挤、镜面、滚压头等等:主要用于放普通车床或者数控车床的架上对轴类零件外圆的滚压加工,提高零件的抗疲劳性,耐蚀性,降低表面粗糙度,替代磨削,车削工艺,提高生产效率。
转速与进给:
加工直径(mm) 转速(min-1) 进给(mm/rev)
15-24 400-650 0.3-0.8
25-44 350-550 0.4-1.0
45-64 250-400 0.6-1.5
操作需知:
A:检查滚压工具滚轮转动均匀良好,表面清洁无油污。
B:工件应保持清洁,无油污,加工前温度不得超过50°C,表面无缩,波形,硬点等情况。原始粗糙度不低于Ra3.2,硬度均匀HB180—255。
C:为防止工件表层组织产生疲劳,重复滚压次数不宜超过3次。
D:滚轮安装中心度应和工件中心高一致,以滚轮15°面与工件平行借助1/2为佳切入角。
如有其它技术问题,欢迎来人来电咨询订购!
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型号:RID400
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型号:DW-083BH
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