供应SUS403、SUS410不锈铁钢板

对不锈铁低蚀性多采用10级标准,选择一级做为耐腐蚀的要求,要考虑设备,部个的特点(薄厚,大小).使用寿命长短,产品(如杂,颜,纯度)等的要求,一般说来,对使用过程中要求光洁镜面或尺寸精密的设备仪表和部件,可选择1~3级标准;对要求密切配合,不漏或要求使用限长的设备,部件选2~5级,对要求不高检修方便或要求寿命不很长的设备,部件则可选用4~7级,除特殊例外,不锈铁在使用条件下年腐蚀率超过1mm者一般多不选用,需要指出,10级标准对于产生局部腐蚀时是不适用的.

2.耐蚀性是相对的,有条件的,常说的不锈铁的不锈性,耐蚀性系指指相对于生锈和不耐蚀而言,是指在一定条件下(介,浓度,温度,杂,压力,流速等一定时).截至目前为止,还没有在任何腐蚀环境中均具有不锈性,耐蚀性的不锈铁,因此选项材人员心须对具体使用条件加以选择,不锈铁牌号选定后,使用部门还要对所选用的不锈铁的特性正确使用,即合理选材加正确使用才能达到具有不锈性或耐腐蚀悼的.

3.选择不锈铁既要考虑其耐一般腐蚀的性能,又要考虑其耐局部腐蚀的性能,在一些水介和化工介中,后者更需予以注意,这是因为,选材人员一般多重视不锈铁低一般腐蚀性能,而在使用条件下,它们对局部腐蚀,例如对应力腐蚀蚀等的敏感性则考虑较少;不锈铁的局部腐蚀多在耐一般腐蚀性能很好的腐蚀环境中发生,局部腐蚀常常导致不锈铁设备,部件的突然破坏,其危害性远远大于一般腐蚀.

4.在应用各种手册中有关不锈铁低蚀性数据时,要注意其中很多数据只是一些实验内的试验结果,与实际介环境常常有较大的出入,为了获得更加接近实际使用条件低蚀性数据,一般应在实验室内进行了实际介的腐蚀试验或现场条件下的挂片试验必要时还要进行模拟装置的试验.

在一些使用条件下,还会遇到这种情况,当工作介中或所生产的工产品中,即使含有微党种或某此不锈铁中的金属离子时,便会影响化工工艺过程工工产品的(包括光泽,颜,纯度等).这种情况在核燃料制和颜料等工中为常见,此时常常选用不含某种元素的不锈铁或适当提高所选用不锈铁耐蚀性档次,以便使金属离子降低到允许的限度.