中提取罐　中提取设备

中提取罐

　　中提取罐是为中厂，煮、提工序设计的多用设备，在本工序内能提取，酒精回收，挥发油分离。特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。
中提取罐设备可提供中材水提取、醇提取、挥发油提取并可回收渣滓中的溶剂，也能用于渗漉、温浸、回流、循环浸渍、加压或减压浸出等多种浸出工艺。具有、操作方便等点。

一、中提取罐的分类
该提取设备一般可以分为以下几种：
1、 按提取工艺可分为：蘑菇型提取罐、斜锥型提取罐、直筒型提取罐、正锥型提取罐、倒锥式提取罐；
2、 按溶剂可分为：醇提取罐、水提取罐；
3、 按搅拌可分为： 静态多功能提取罐、 动态多功能提取罐；
4、 按应用范围可分为：食品多功能提取罐、化工多功能提取罐、 中多功能提取罐、制多功能提取罐等！

中提取罐及提取工艺结构图

二、中提取罐的用途

广泛适用于中、植物、生物制、食品、化工等行的常压、微压、水煎、温浸、热回流强制循坏、渗透、芳香油成分的提取及有机溶剂的回收等多种工艺。非常适用于高校、研究所和企事单位实验室研发及中小型生产线的试生产。

三、中提取罐的结构

该提取设备包括 提取罐罐体，在提取罐罐体的下部的外壁上构成有法兰边；出渣门定机构，设置在提取罐罐体的外壁上；出渣门提携机构，设置在提取罐罐体的外壁上；出渣门和出渣门架，出渣门与出渣门架铰接，在出渣门上开设出液；过滤网和板，过滤网叠置在板上；括渣装置，设置在提取罐罐体的顶部，密封圈，位于出渣门与法兰边之间。
此种结构的特点是：法兰边朝向出渣门的一侧构成有密封圈嵌槽，在法兰边上开设门字进形气道，密封圈嵌置于密封圈嵌槽内，出渣门朝向法兰边的一侧构成密封突缘，密封突缘与密封突缘腔相配合；过滤网和板的纵截面形状均呈Ｗ字形。密封效果好，节能；提高清洗效率，具有不易堵塞的长处。

四、中提取罐的工作原理

1、水提：水和中装入提取罐内，开始给夹层热源，罐内沸腾后减少供给热源，保持罐内沸腾即可，维持时间根据提取理工艺而定，如密闭提取需给冷却水，使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内，保持循环和温度。
2、醇提：先将和酒精加入罐内必须密闭，给夹层热源蒸汽，打开冷却水使罐内达到需要温度时减少供给热源，使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流即可，为了提，可用泵强制循环，使液从罐下部通过泵吸出再缸上部进口回至罐内，解除局部沟流。
3、提油：先把含有挥发油的中和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的液应在分离器内保持一定高度使之分离,再个油水分离器轮换使用。
4、回收油精： 将酒精加入缸内，给蒸气打开冷却水，再打开回收阀门即可。

五、中提取罐的特点

1、 提取罐罐体与物料接触部分全采用不锈钢304/316L制造，具有良好低蚀性，完全达到GMP标
2、 设备使用：此设备是我公司研制的新型超小型提取浓缩罐，在原单一提取的础上化产品结构将小型的浓缩设备整合在此设备中，使提取浓缩一步完成大大节省了原材料和工作时间，工作效率比一般多功能罐提高了10％～15％
3、 原材料转化率高：由于在提取过程中，热的溶剂连续加到面上，由上至下通过材层连续溶解材中的有效成分。使膏内含的有效成分提高1倍以上。
4、 设备结构紧凑，地面积小，实际占地面积在1.5M2左右。
5、 提取浓缩，加料在密闭的设备内循环使用。原料内的有效成分可不断提取出来，故此设备的用料在相同提取下节省原料30％以上。由于浓缩内的蒸汽是是二次使用，使设备弟源消耗可以节省50％左右。