8200
系列变频 器可提供2倍额定转矩、1.5倍额定电流。根据拖动与再生运动状态极限电流的分别设定,给出每个操作点的制动保护。因此驱动系统可承受大负荷并可提供高动态性能。在5—50Hz的频率范围内,在无速度传感器方式下,速度控制 精度可高达1%以内8200系列通用变频器
功率范围:0.37-250kw 伦茨8200系列变频器的品,齐备的功能,紧凑的设计,简易的操作安装,代表了当代变频器发展新潮流。
的性能首先表现在转矩特征曲线中,8200系列变频器可提供2倍额定转矩、1.5倍额定电流。可根据拖动与再生运
动状态极限电流的分别设定,给出每个操作点的制动保护,因此驱动系统可承受大负荷并可提供高动态性能。在5~50Hz
的频率范围内,在无速度传感器方式下,速度控制精度可高达1%以内。8200系列变频器功率范围0.37~250KW。 8200系列变频器功能及特点
• 功率范围0.37~250kW、适应各种功率要求
• 欧洲CE,美国UL标准认
• 结构紧凑、易于操作、可多角度安装
• 性能价格比高、选件丰富
• 散热器分离设计
• 两套参数集可通过端子切换以适应不同工艺要求,每套参数集可提供4个频率段
• 4个可编程数字输入,2个继电器输出
• 的FTC控制方式,电机参数自调整,无速度传感器控制方式精度达1%
• 操作可带电插拔,并具有参数复制功能
• 低成本远程控制,引出距离可长达100m
• 电机电位计功能可通过手动给定设置
• 可在任意频率下进行直流制动,无需制动单元
• 瞬时掉电再启动
• 电动状态、发电状态的独立电流限制
• 电机电流控制和V/f特性控制可选
• 开头频率(4~16kHz)的独立目标自动降噪、降耗化,双时钟独立时间记录:工作时间、运行时间
• 内置PID调节器、皮带监控(-V020版本)
• 丰富的通讯接口模块可适应不同总线通讯(LECOM A/B/CI、InterBUS、PROFIBUS-DP及CANBUS)
• 完善的保护功能
• 完善的电磁兼容解决方案
8200-EV矢型变频器
伦茨变频器单试电机要改些参数
目前人们所说的交流调速系统,主要指电子式电力变换器对交流电动机的变频调速系统。变频调速系统以其越于直流传动的特点,在很多场合中都被作为的传动方案,现代变频调速本都采用 16 位或 32 位单片机作为控制核心,从而实现全数字化控制,调速性能与直流调速本相近,但使用变频器时,其维护工作要比直流复杂,一旦发生故障,企的普通电气人员很难处理,这里变频器常见的故障分析一下故障产生的原因及处理方法。
一、参数设置类故障
常用变频器在使用中,是否能满足传动系统的要求,变频器的参数设置非常重要,如果参数设置不正确,会导致变频器不能正常工作。
1 、参数设置
常用变频器,一般出厂时,厂家对每一个参数都有一个默认值,这些参数叫工厂值。在这些参数值的情况下,用户能以面板操作方式正常运行的,但以面板操作并不满足大多数传动系统的要求。所以,用户在正确使用变频器之前,要对变频器参数时从以下几个方面进行:
( 1 )确认电机参数,变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、大频率,这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
( 2 )变频器采取的控制方式,即速度控制、转距控制、 PID 控制或其他方式。采取控制方式后,一般要根据控制精度,需要进行静态或动态辨识。
( 3 )设定变频器的启动方式,一般变频器在出厂时设定从面板启动,用户可以根据实际情况选择启动方式,可以用面板、外部端子、通讯方式等几种。
( 4 )给定的选择,一般变频器的频率给定也可以有多种方式,面板给定、外部给定、外部电压或电流给定、通讯方式给定,当然对于变频器的频率给定也可以是这几种方式的一种或几种方式之和。正确设置以上参数之后,变频器本上能正常工作,如要获得更好的控制效果则只能根据实际情况修改相关参数。
2 、参数设置类故障的处理
一旦发生了参数设置类故障后,变频器都不能正常运行,一般可根据说明书进行修改参数。如果以上不行,好是能够把所有参数恢复出厂值,然后按上述步骤重新设置,对于每一个公司的变频器其参数恢复方式也不相同。