M42白钢冲M42白钢圆棒

具材料
    具的品取决于具的材料（材）、几何形状和涂层。如果具的材选择不当，即使是选用上好的设计和涂层也发挥不出其功效。材显着的指标是晶粒度。一般而言，晶粒度越小的具越适合用于高速加工场合。对于高速加工，推荐使用0.5μm或更小的晶粒度。
    即便是晶粒度相当也还会存在一些其他的因素影响具的品，这些因素是硬度和横向断裂强度。对于给定的材，硬度和横向断裂强度会受到钴含的影响。以往为提高硬合金的韧性，通常是增加Co的含，所付出的代价是硬度降低。现在，这种情况可通过细化晶粒得到补偿，并使硬合金的抗弯强度得到提高，已达到并超过普通HSS钢的抗弯强度，从而使超细颗粒硬合金受到青睐。人们正在逐渐改变P类硬合金适切钢，而K类硬合金只适合加工铸铁和铝等有金属的选材习惯。细晶粒硬合金的另一点是具的口锋利，尤其适用于高速切削粘而韧的材料。
    硬合金具材料的发展主要是对细晶粒（1～0.5）和超细晶粒（<0.5）硬合金材料及整体硬合金具的开发，使硬合金的抗弯强度得到大大提高，可替代高速钢制造小规格钻头、立铣和丝锥等大面广的通用具，其切削速度和具寿命也远远超过了高速钢。

    于高速加工的具都有三个重要特性：精度、刚度和使用寿命。工中，模具制造商们如果不想在钳工工序上花费大时间，要高度重视每一把球头铣的精度。对腔体进行钳工修复需要大的返工时间，很容易会把盈利变成亏损。因此，模具制造商们要清楚地认识到：买一把高精度的具要多付一些钱，但与钳工的额外工作时间及报废的具装置相比，这项投入根本算不得。