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离子交换树脂在中应用中越性

离子交换树脂在中应用中越性

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阳离子交换树脂吸附技术在中应用中的越性:中提取分离是中成生产过程中关键的环节,也是目前制约提高中的关键问题,它直接影响到产品的和临床疗效。近30年来,老的中提取工艺及设备本沿用至今,没有明显的改革和突破,水煮醇沉除杂的方法仍很普遍,致使我国的中制技术滞后于制工水平。中提取和精制工艺粗(杂多)、大(服用大)、黑(颜色深),是制约中产化发展和拓展市场的主要因素。与传统的除杂方法和工艺相比,采用阳离子交换树脂吸附技术对提取的液进行除杂精制有以下3个点: 、能缩小剂,提高中内在和制剂水平。经阳离子交换树脂吸附技术处理后得到的精制物可使效成分高度密集,杂少,提取得率仅为原生的2-5%,而一般水煮法为20-30%左右,醇沉法为15%左右,剂缩小了,杂少了,内在提高了,有利于制成现代剂型的中,也便于控制。效学和临床都实了同一类采用此工艺后效的提高,该工艺1次完成了除杂和浓缩两道工序。如人参茎叶中也含人参皂甙,可以提取出来作为用,但含低,用一般方法提取麻烦,而用阳离子交换树脂吸附技术提纯后人参皂甙含可达70%以上,提取也很方便。再如,中水煎提取物体积大,有效成分含低,剂太大剂型选择困难,给生产带来难题,如果用阳离子交换树脂吸附技术处理,问题较好解决了。 第二、减少产品的吸潮性。传统工艺制备的中成大部分具有较强的吸潮性,是中生产及贮藏中存在的难题,而经阳离子交换树脂吸附技术处理后,可有效地去除水煎液中大的糖类、无机盐、黏液等吸潮成分,有利于多种中剂型的生产,增强产品的稳定性。 第三、阳离子交换树脂吸附技术能缩短生产周期,所需设备简单,免去了静置沉淀、浓缩等耗时多的工作,节约包装,降低成本,为中进入市场创造了条件。

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