[行业技术文章]控制和监视炉膛负压的意义
更新：2013-03-28
炉膛负压是反映燃烧工况稳定与否的重要参数，是运行中要控制和监视的重要参数。炉内燃烧工况一旦发生变化，炉膛负压随即发生响应变化。当汽锅的燃烧系统发生故障或异常时，早将在炉膛负压上反映出来，而后才是火检、火焰等的变化，其次才是蒸汽参数的变化。是以，监视和控制炉膛负压对于保证炉内燃烧工况的稳定、分析炉内燃烧工况、*道运行工况、分析某些事故的缘由均有极为重要的意义。年夜大都汽锅采用平衡透风方式，使炉内*气压力地与外界年夜气压力，即炉内*气负压，炉膛内*气压力高的部位是炉堂顶部。所谓炉膛负压：即指炉膛顶部的*气压力。当炉负压过年夜时，漏风增年夜，吸风机电耗，不完全燃烧损失、排*热损失均增年夜。甚至使燃烧不稳定甚至灭火炉负压小甚至变为正压，火焰及飞灰将炉膛不严处冒出，恶化工作燃烧造成危及人身及装备平安。故应连结炉膛负压在正常范围内。
运行中引发炉膛负压波动的重要缘由为燃烧工况的变化，在吸、送风机连结不变的情况，由于燃烧工况的变化总有小
的变化，故炉膛负压总是波动的，当燃烧不稳按时炉膛压力将发生强烈波动，炉膛负压即响应作出年夜幅度的剧烈的波
动。当炉膛压力发生剧烈脉动时，往往是灭火的预兆，这时候必需增强监视和检查炉内燃烧工况、分析缘由，并实时运行
调整和处置。同时，*气流经各对流受热面时，要克服流动阻力，故沿*气流程*道各点的负压是逐渐增年夜的。在分歧负荷时，由于*气变化，*道各点负压也响应变化，如负荷升高，*道各点负压响应增年夜；反之，响应减小。在正常运行中，
*道各点负压与负荷连结一定的变化纪律，当某段受热面发生结渣，积灰和局部堵灰时，由于*气畅通流畅断面减小，*气流速升高，阻力增年夜，因而其收支口的压差及出口负压值响应增年夜，故经由过程监视*道各点负压即*气温度的变化，可实时发现各段受热面的积灰、堵灰、漏泄等缺陷或发生二次燃烧的事故。所以，在正常情况下，炉膛负压和各*道的负压都有年夜致不异的变化范围。运行中，如发现数值上有不正常的变化时，应进行周全分析，查明缘由，实时处置，避免各类异常及事故生，保证炉的平安运