[行业技术文章]复合循环流化床锅炉技术简介
更新：2013-06-11
将破碎筛分及格的煤，一部门(60-70)进进炉内进行流态化燃烧，一部门(30-40)进进复合燃烧机经磨细后喷进炉内悬浮燃烧，形成上部为悬浮燃烧，下部为流态化燃烧的复合轮回流化床汽锅，即具有煤粉炉热效率高易年夜型化又有流化床煤种顺应性广，环保效益好的特点，与一般流化床汽锅比还有以下的点：
•当原煤挥发份低，颗粒粗时，增回制粉；挥发份商，细粉多时，削减制粉，汽锅始终连结在好工况下运行。
•因悬浮燃烧的份额加年夜，悬浮段及尾部各段受热面吸热增加，所以可以取消埋管。
•悬浮燃烧的份额加年夜后，需增加悬浮段的受热面，稀相区挂砖及浇注料可以取失落不用。
•因有30-40煤磨到在0.08mm以下，炉内颗粒细，年夜年夜减轻了炉内及过热器对流管的磨损。
•膜式壁结构简单，汽锅密封性好。
分手器与普通轮回环流化床一样，可以两级分手，也能够单级分手，其它尾部结构与普通轮回流化床一致。
•分手器与普通轮回流化床一样，可以两级分手，也能够单级分手，其它尾部结构与普通轮回流化床一致。
•布风板面积小，汽锅易年夜型化，焚烧操作利便，焚烧时，温度上升曲线可控制。
•负荷调理轻易，可在25-110调理，调理速度快。
2、技术参数
热效率燃用*煤时年夜于85，燃用无*煤时年夜于83。
3、适用范围
可以哄骗该技术制造新汽锅，也能够将现有的高速床轮回流化床汽锅、低速床轮回流化床汽锅、煤粉炉、链条炉、往复炉改造成复合轮回流化床汽锅。