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　　玻璃钢电力管道又称玻璃纤维增强塑料导管，以玻璃纤维为增强材料，与不饱和树脂粘结成型，玻璃钢电力管道抗压力强、重量轻、内壁光滑，摩擦系数小，在穿用电缆时轻松，不损伤电缆。玻璃钢电力管道，是电力电缆、通信电缆地下设施中，在受外界压力或碰撞时，起保护作用的电缆保护装置。

　　玻璃钢通风管道特点：
　　1.玻璃钢风管有稳定的抗腐蚀性，这样能够防止所流通的气体对于管道造成腐蚀，同时也不会对水产生二次污染，使用寿命长。
　　2.通常我们的印象中管道的重量都是比较重的，那么无论是对于搬运还是使用其实都存在一定的影响，玻璃钢材料的管道不存在这样的困扰，因为管道本身的重量轻而且强度大，所以运输的装卸以及安装工作都是比较轻松的。
　　3.玻璃钢通风管道的长度比较长，这样能够减少管道之间的连接口，这样不只是了安装的速度同时也能够很好的防止连接口位置出现泄漏的情况。

　　客户评价：
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　　玻璃钢管道工艺详细说明：
　　(1)准备工序
　　a、设备调试：认真检查设备运转及工作部位是否正常，特别要检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象，之间配比是否达到设计要求；要确保制衬、缠绕、修整、脱模等设备的运行稳定；
　　b、清理模子：要求模子表面无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物，模子表面要平滑，有问题及时修理、维护；
　　c、缠聚酯薄膜：为方便管道脱模，在模子表面应包覆一层聚酯薄膜，要求薄膜无破损，无皱折，两面光滑洁净。
　　(2)制衬工序
　　a、内衬树脂配制：根据当时的工作环境、温度条件作出树脂配方体系进行内衬树脂配兑，配料量要根据制造进度合理掌握。当现场情况发生变化时，应及时调整配方。
　　b、增强材料准备：按设计要求将制作内衬需用的增强材料运送到指定位置，并对一些宽幅面的增强材料裁切加工到设计宽度；
　　c、内衬层制作：按设计要求的铺层步骤进行内衬层制作，各单层铺设过程中应施加合理的张力，相互之间适量搭接，并用组合压辊反复滚压赶出气泡以保障纤维浸透。并要求各增强材料层达到设计的树脂含量要求；
　　d、初步自检：按设计要求铺覆完各层后，要求操作工人进行初步的检测：内衬是否达到设计厚度，局部是否有贫胶、挂胶现象，是否有白斑、气泡等，若发生上述情况应及时汇报并采取处理措施；
　　(3)工艺过程检验
　　在缠绕前再次确认内衬无气泡、气孔，表面平整，树脂含量合理，无白斑和局部固化不良等现象。需要认真检查内衬是否合格，不合格的严禁上机缠绕。
　　(4)缠绕工序
　　将设计好的参数输入微机，待内衬固化后，由微机控制用无碱玻璃纤维进行往复式缠绕直至缠绕层厚度。
　　(5)修整、脱模：
　　待管道的巴氏硬度大于30时，对管道端口进行修整。然后用液压脱模机将管道和模子分离，并在其管道中间部分按要求作标记。
　　(6)管道水压试验及摆放：
　　每批管道按规定进行水压试验，注满水，仔细检查管道的表面和压力表。试压合格后二点支撑摆放管道。

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