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柘荣无收缩灌浆料厂家电话

更新:2018-03-19
柘荣灌浆料厂家
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                         厂家热线:136-0957-6116/153-1439-0088 宋经理
★ 产品特点

1. 早强、高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。

2. 自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。

3. 微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。粘结强度高,与钢筋握裹力不低于6Mpa。

4. 自密实性:施工《无需使用振捣棒、自行密实》。

5. 可冬季施工:允许在-10℃气温下进行室外施工。

6. 耐久性强:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

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★ 产品用途

1.适用于混凝土梁柱界面加大加固补强。

2. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。

3. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。

4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。

5. 以及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。

★ 参考用量

参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。

应用范围
 u=1969817945,1530342379&fm=27&gp=0_副本.jpgCGM灌浆料系列产品   
 
CGM-380
 
CGM-340
 
CGM-300
 
CGM-270

设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆
 
地脚螺栓锚固灌浆

钢结构柱及混凝土柱杯口灌浆
 微信图片_20171107141408_副本.jpg

混凝土结构改造和加固

后张预应力混凝土结构孔道灌浆

冬期施工灌浆
 
高温环境应用灌浆料
 
 
受腐蚀的设备基础
 
 
防爆抗震构筑物、重型机械基础

地脚螺栓锚固用CGM高强无收缩灌浆料的选择:

螺栓表面与孔壁的净间距(mm)
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水泥基灌浆材料类别
 

15~50
 
CGM-340、CGM-300
 

50~100
 
CGM-300、CGM-270
 

>100
 
CGM-270
 

二次灌浆用CGM高强无收缩灌浆料的选择:


灌浆层厚度(mm)
 
水泥基灌浆材料类别
 

5~50
 
CGM-380
 

20~100
 
CGM-340
 

80~200
 
CGM-300
 

>200
 
CGM-270
  
 微信图片_20171107141322_副本.jpg四、应用技术规范
 
 1、施工准备

1)施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案,并经审查批准。

2)灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

3)模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204中的有关规定外,尚应符合下列规定:

4) 二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm;

图7.1.3.1  模板支设示意图

1—设备底座  2—模板  3—二次灌浆层

4—地脚螺栓孔灌浆层  5—设备基础

5) 混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不超过1000mm,灌浆孔与排气孔应高于孔洞高点50mm。

2、拌合

1)水泥基灌浆材料拌合时,应按照产品要求的用水量加水。

2) 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟,然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求,应按其要求进行拌合。

3) 拌合地点宜靠近灌浆地点。

3、 地脚螺栓锚固灌浆

1)  锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。

2)  地脚螺栓成孔时,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热,温度保持在10℃以上。

3) 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。

4) 将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。

5) 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。

4、  二次灌浆

1)二次灌浆应根据工程实际情况,选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合附录C的要求。

2)灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,清除积水。

3)二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。

4)轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工。

5)在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器(图7.4.5)沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。

图7.4.5  灌浆助推器

 设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆后3~6h沿底板边缘向外切45°斜角

图7.4.6  切边后示意图

5、 混凝土结构改造和加固灌浆

1) 水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。

2) 混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状,深度不小于20mm。

3) 灌浆前应清除所有的碎石、粉尘或其他杂物,并湿润基层混凝土表面。

4) 将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。

5) 灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。

6、  后张预应力混凝土结构孔道灌浆

1) 后张预应力混凝土结构孔道灌浆方法应符合表7.6.1的规定:
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