目前由于我国对于对于工粉尘的排放控制要求严格，各类锅炉必须配套除尘设备安装后才可以正产使用，介于这一巨大的发展和利用空间，各类环保类型公司和厂家迅速发展起来，但是其中不乏很多没有技术和资的工厂，由于技术落后生产的环保设备不合格或者售后问题出现比较多，给购买顾客带来了喊打烦恼。首阳环保作为行佼佼者，严秉职操守，所生产加工的设备经过严格的检测合格后才可以出厂，良好的信誉奠定了内口碑，很多顾客纷纷慕名而来在我公司内采购除尘设备。
对于锅炉除尘器来说，由于不容类型的锅炉*气湿气、温度、含氧、含硫、浓度均不相同，所以不可以用一套简单的公式去计算后者套用设备的大小，必须要有丰富的设计和安装经验以及工程师缜密的计算经过将生产部门严把生产关后才可以实施安装。首阳环保锅炉除尘器为了使顾客便于操作，多数采用部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。进、出口风道布置紧凑，气流阻力小，是当前上先进的进风、导流技术，使含尘气体能有效的均匀的分布整个箱体，提高了过滤性能的同时也提高了布袋的使用寿命。
通常情况下锅炉除尘器采用布袋除尘方式，这种除尘技术的应用便于顾客操作、使用效果非常好、也是目前环保局建议和推行的除尘方式，锅炉布袋除尘器一般由五个部分组成。
（1）上箱体：包括盖板、出气口；
（2）中箱体：包括多孔板、骨架、滤袋、进气口、检修门；
（3）下箱体：包括灰斗、挡灰板、检修道、支脚；
（4）排灰系统：包括螺旋输送器、排灰阀、减速器、电动机；
（5）消灰系统：包括控制仪、电磁脉冲阀、气包、喷吹管。
锅炉布袋除尘器工作原理：含尘空气进气口进入除尘箱，因气体突然扩张，流速骤然降低，颗料较粗的粉尘，靠其自重力向下沉降，落入灰斗。细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁，经滤袋过滤后的净化空气，通过文氏管进入上箱体，从出气口排出，被吸附在滤袋外壁的粉尘，随着时间的增长，越积越厚，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体不断减少，为了使除尘器经常保持有效状态，设备阻力稳定在一定的范围内，就需要清除吸附在滤袋外面的积灰。
消灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令，依次打开阀门，顺序向各组滤袋内喷吹高压空气。于是，气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋（称为一次风）。而当喷吹的高速气流通过文氏管——引射器的一刹那，数位于一次的周围空气被诱导同时进入袋内（称二次风）。由于这一、二次风形成一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内，使滤袋在一瞬间急剧从收缩——膨胀——收缩，以及气流反向作用，逐将吸附在袋壁外面的粉尘清除下来。由于清灰时向袋内喷吹高压空气是在几组滤袋间依次进行的，并不切断需要处理的含尘空气。所以在清灰过程中，除尘器的压力损失和被处理的含尘气体都几何不变。这一点就是脉冲袋式除尘器的先进性。
（1）锅炉布袋除尘器效率稳定。当锅炉燃烧工况或*尘参数发生波动和变化时或者锅炉调峰和煤种变化时，袋式除尘效果都不受影响。
（2）排放浓度低。袋式除尘系统能实现高效除尘，排放浓度小于25mg/Nm3（期望值≤25 mg/Nm3），即使国家排放标准日益提高，也可保不再受排放超标困扰，彻底解决粉尘排放达标问题。 （2）效率稳定。当锅炉燃烧工况或*尘参数发生波动和变化时或者锅炉调峰和煤种变化时，袋式除尘效果都不受影响。
（3）运行阻力低。侧进上出的进风方式，流程简洁、流动顺畅，阻力低。
（4）锅炉布袋除尘器过滤风速低。过滤风速0.80m/min，为保障除尘系统阻力小于1000Pa创造了条件。
（5）强力清灰。通过喷嘴对滤袋一一对应进行喷吹，脉冲阀开启快速、释放气大，在同类袋式除尘器中清灰效果zui好。
（6）节能。压缩空气能有效利用，没有无益损耗，运行能耗低，节能。
（7）故障少。除尘器内部无机械活动部件，故障点少；国外脉冲阀膜片品良，寿命100万次，可达5年以上。因此除尘器能够保持可靠运行，不影响机组持续满负荷发电。除尘器能在不停机下进行检修。
（8）对*气异常高温危害的防范。锅炉*气突发异常高温（200℃）会烧坏滤袋，是袋式除尘器重点防范的对象，也是除尘系统配制和功能的关键,设置紧急冷风降温装置。冷风阀设在除尘器前的进口*道上。
（9）对滤料受酸腐蚀的防范。酸腐蚀表现在二个方面：一是酸性气体的腐蚀；二是酸露点腐蚀。所选氟美斯滤料本身具有良好的耐酸性能，因此可以安全使用；为防止酸露点出现、方案中考虑了保温措施、防漏风措施、除尘器内表面防腐措施、自动控制保护措施等。
（10）锅炉布袋除尘器设备先进。脉冲阀、滤袋、冷风降温等关键部位采用产品，技术方案得到了国外家的咨询和认可。因此，可以保证除尘系统和设备达到先进水平。
（11）先进的控制系统。采用PLC控制系统和故障自诊断系统，实现设备运行无人值守。
（12）锅炉布袋除尘器安装工作小。由于采用模块化生产和现场组装，安装工作较少，为缩短施工工期创造了条件。
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