冬天雾霾之季，锅炉除尘器是锅炉行业常用的净化设备，它是将锅炉燃料燃烧排放*气中的颗粒*尘加以清除，然后大幅度的下降排入大气层中的*尘量，这是改善污染、提升空气质量的重要环保设备。
含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面粉尘聚集达到一定量时，由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗经卸灰阀排出。
锅炉除尘器要是想达到良好的除尘效果，质量和安装过程必须达到的标准，泊头市春晖环保专业生产除尘设备，以下是我公司对于锅炉布袋除尘器的生产要求：
一、锅炉除尘器质量控制措施：对于矿山除尘器设备，春晖公司将按ISO9001质量体系组织生产。重点对采购材料、生产过程、检验和试验以及不合格品进行严格的控制。
1.用于产品活动的原材料将在合格的分承包方进行，并提供材质证明；
2.投入生产过程的原材料必须是检验合格的，不合格的原材料杜绝投入生产；
3.型材、板材表面应无锈蚀无裂纹无气泡和明显麻点，对特殊材料应进行理化复查
4.焊条、焊丝应有合格证书及检验记录。检验人员应进行验证。
二、锅炉除尘器生产过程控制
1.严格按图纸的工艺规程执行，对主要零部件实行首检、巡检和终检；
2.对工序间出现的不合格产品不得转入下道工序；
3.担任操作的焊工必须持有焊工合格证，所有对接焊缝必须焊透，所有对接（需要时）应按工艺要求必须有坡口的焊接准备；
4.施焊前应对主要构件的坡口、焊接间隙量和错边量进行检查，在焊接连接处轧屑（轧制氧化皮）油脂、锈蚀应清除干净，焊缝外行尺寸应严格按图样和工艺规定执行。操作者应做好自检，检验员做好专检；
5.车间对选用的焊条型号、焊接设备、电流、工具、烘焙温度、时间进行检查。对焊接设备必须每隔二天检查一次，反映设备处于正常或异常状态；
6.型材切割后，漏在外面的断面应磨出光滑的平面。对钢板切割应保证直线度、垂直度。
三、焊接检验控制
1.对重要承载构件的拼接保证焊透及熔合状态；
2.对焊缝的检测还应包括：外观、裂纹、焊渣及飞溅和焊缝外型尺寸。
四、装配试验控
1.分件发运产品件出厂前进行对拼装试验。测直线度、大小口尺寸、安装孔距，并测量长度、宽度和对角线；
2.灰斗板单片拼装试验。测高度、上下口尺寸、安装孔距；
3.生产车间按工艺要求做好配对及试组对件的标识。
五、锅炉除尘器除锈、油漆控制
1.除锈、油漆严格按工艺规程进行。检查内容应包括油漆合格证、规格、除锈质量和油漆厚度；
2.包装按工艺规定要求进行控制；
六、其他
1.检验人员应加强沓接和矿山除尘器外观质量的检验控制。焊缝标注尺寸用焊缝检验尺测量，并对焊缝外观进行100%目测质量。染色渗透15%，重要部件10%射线检验。
2.检验员应对错漏检负责，并做好预防控制，严格把好检验关；
3.在工艺加工过程中，应强化工艺纪律，加强自检、首检、巡检和终检，预防质量事故的发生，出现不合格应按规定程序坚决隔离，防止混用；
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