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什么原因导致家装行业成本全面增长

更新:2017-06-15

家装行成本全面增长


   2016年9月起国家出台新交规,尤其是与家装运原材料运输相关的严“限载令”出台,直接导致行物流费用的上涨,涨幅高达30%。整个建材行的产链成本已经出现了结构性上涨,对于像板材行这样出货大,纯利润微薄的行来说,企不可能独自承担成本上涨的压力。


   站在整个行来看,地板、板材、木材、水泥、黄沙、涂料、胶、五金、电线等建材和辅料都纷纷提价,涨幅在8%~40%之间不等,其中不锈钢的涨幅竟然高达40%。此外软装相关的家具受到上游原材料以及物流价格的上涨也出现不同程度的涨幅,整个行涨幅约为20%。


   除运费与材料的成本增加之外,人工费涨价也是家装成本大幅提高的一大因素。由于社会物价普涨,装修工人实际生活成本增加,再加上装修熟练工还比较紧缺,尤其是年轻工人难觅,因此工人工资也跟着水涨船高。瓦工以前贴砖一般25-30元/平,现在瓦工贴砖能达到40-45元/平;油工、水电工、木工,平均日工资到250元至280元,此前为180元至200元;技术好的工人,还会在这个基础上上浮15%甚至更多。


   价格上涨对家居行的影响


   家居原材料之所以上涨,主要是受到劳动力成本上涨、物流费用增加、产结构调整、汇率波动及国家政策等影响,其中,政策和物流为关键。


   上游原材料以及物流费用上涨、家装市场缩减、人工成本增加等因素都将对家居行产生直接影响,且今年初国家出台的铁腕治污的政策伴随史上严环保督查组,在众多地区对于家居以及建材企的查处,都加重了家居行的负担。


   在此产态势下,强者越强,弱者越弱。数据显示,2016年家居行规模以上企主营务收入平均增长20%以上,利润同比增长15%左右,并且利润增幅大于产增福,企效益有所提升。与之相比,中小企的发展形势日益严峻,产改革提速增强。


   家居企对症下药、应对上涨


   既然短期内上涨态势明朗,企与行改如何应对?是逃离制造,还是另觅他途?家居企、家居原材料企,需对症下药。


   ,应对物流成本上涨,变长途运输为短途运输是关键。目前,中国家居产形成了明显的区域集群式发展格局,相应家居制造、物流、营销等产链也要完成集聚,从而化产配置,降低物流成本,提高产效率。


   第二,应对产结构调整,加速产转型升级是关键。海绵之所以大幅度涨价,国家对高污染企的重拳治理是直接原因,其背后表明了国家淘汰落后低端产能的决心,因此,加速产升级有助于原材料与家居产双赢。


   第三,中国家居原材料虽然也有进口,但大部分仍依靠内需市场,特别是全产链原材料产园,成为支撑周边及全国家居产发展的重要动力,因此,中国家居材料产也亟待转型突破。


   第四,强化工工程管理。工工程能够在少增加或者不增加企投入的情况下明显降低加工成本、提高生产效率、减少人员配置,就目前行态势而言,工工程能够缓解家居企成本不断攀升的问题。


   行或迎来转型升级的机遇


   2017年,中国家居产洗牌仍将继续,在这场以“供给侧结构性改革”为主导的经济转型潮流中,“阵痛”是必经阶段,而洗牌后市场的竞争效率会更高,行发展也会更加健康。作为家居产基石的原材料产,只有明确定位,加速化产布局,规范产环境,中国家居行才能顺势转型,可持续增长。