论水电站卧式机组漏油漏水的处理

摘要：我站是某流域梯级电站的龙头电站，同时她今朝又是全县装机容量年夜的卧式的机组，总装机达5200KW。在我担任该站检修副站长时期，已成功处置了蝴蝶阀关闭不严、导叶臂漏水、导叶漏水、轴承座漏油等问题，现写出处置全进程，看同业高手不惜指教，亦使处置不异问题的同业有所借鉴，配合促进。要害词：水电站卧式机组漏油漏水我站是某流域梯级电站的龙头电站，同时她今朝又是全县装机容量年夜的卧式的机组，总装机达5200KW。在我担任该站检修副站长时期，已成功处置了蝴蝶阀关闭不严、导叶臂漏水、导叶漏水、轴承座漏油等问题，现写出处置全进程，看同业高手不惜指教，亦使处置不异问题的同业有所借鉴，配合促进。我站装机三台，1#、2#机水轮机型号为HL220-WJ-84，为96年安装；3#机水轮机型号为HL260/A244-WT-86型2001年安装，三台机组都为混流卧式机组。机组由于漏水严重，那时已不能正常关机，水力效率亦有所下降，轴承座漏油问题也日益严重，使运行人员忙于应付，也加年夜了浪费。1、处置轴承座漏油问题处置轴承座漏油问题，没碰着太年夜难题，借来机组蓝图，仔细观察，对照审阅图纸，发现漏油地方有三：轴承座端盖漏油、发机电轴承座油温测温孔漏油、水轮机轴承座漏油。1、处置端盖漏油是一项细致的活。①要检查设计、制造是否合理，是否有值得改良的地方。②在拆装时要万万注重：要作好记号，不能混装、错装，否则尽对漏油。③处置端盖毛刺,由于端盖是用铝合金铸造，要用抛光机仔细打磨,不能打磨过量、过少。这就需要丰硕经验的师傅来操作。④一定要弄好卫生，我的经验是拆后要把端盖放在清洁处，打磨好后要用抹布抹往打磨碎片，再用汽油仔细清洗。万万不要忘了清算端盖漏油孔里的碎片。否则，油里有碎屑，烧坏轴瓦，就后悔不及了。⑤端盖密封槽用的羊毛毡条不能剪得过厚，亦不能剪是过薄。密封橡胶条一定要长短适中、年夜小适合，我站用的是4mm。上下端盖中心一定要用防油纸板加工的密封薄片密封，而且厚度适中，在安装前，要把之用强力胶固定在下端盖上，以防错位，达不到密封效果。⑥安装端盖要按原位置回复复兴，下端盖固定螺丝不能一步到位，要先把上下端盖用定位螺丝安装在一起，再一起四面平均用力（对角压螺帽）固定在轴承座上。安装时，万万不要用蛮力压进往，这样，不单不能密封，试运行还可能磨擦主轴喷火冒*，吓你一年夜跳。2、发机电轴承油温测温孔漏油，主要是温度计直接固定在轴承座上，没有密封圈。后经频频观察，发现轴承座正常油位正好在测温孔中心。因而，我们就用一铁板加工成圆形，圆形上面留一测温线出口如左图：再剪一年夜小适中圆形橡皮板作密封用，用铁板压紧橡皮板，固定在轴承座概况。至此，发机电轴承油测温孔漏油已处置好。3、水轮机轴承座漏油处置是一个曲折的进程，处置好轴承座端盖漏油后，轴承座依然漏油，我们很希奇：由于在水轮机轴承座支座制造有专放密封橡皮的凹槽，我们已很当心地放进年夜小合适，长度适当的橡胶圆条，而且起头已用黄油粘住，应当已全数准确进槽，但仍是漏油。我们多方观察、思疑，发现原来是轴承座上盖有一小部门不能压住圆条。后来，我们全数用橡皮条取代橡胶圆条密封。再经由过程加装手摇油泵密封圈，更换轴承座排油阀，机组漏油全数处置好。2、漏水问题处置我站那时主要存在蝶阀关闭不严，导叶关闭不严。我站高水头为58.5米，设计水头40米，漏水问题确实影响机组关机，前者还影响机组检修。导叶臂漏水严重，不仅影响全站平安，更主要削减全站水力效率。1、在处置蝶阀关闭不严问题上，我站主要经由过程调整蝶阀关闭行程来调整，先电动关闭蝶阀，再拆开弯管，以观察漏水年夜小（万万别忘了做平安措施），再叫两年夜力士转动蝶阀手轮，手动关闭蝶阀（万万不能用电动，避免水淹厂房，可是年夜事故）。到漏水少时，就可标识表记标帜此时关闭行程，再调整行程开关至此位置。下次，再电动关闭蝶阀，就可达好效果。2、导叶关闭不严问题，导叶关闭不严主要可经由过程调整推拉杆调整。先关蝶阀、拆弯管、转轮，用调速器关闭导叶，丈量好各导叶间间隙，再松开推拉杆紧固螺丝帽，再用年夜虎钳或年夜搬手调整两推拉杆。调整导叶间间隙小时即可。其个体导叶间隙年夜，可想法子削减导叶和控制环的间隙距离调整。在此我不详述，想信经由过程这类法子调整导叶间隙完到达要求。3、导叶臂漏水问题导叶臂漏水处置是一个艰苦的事，由于本站导叶臂止水压板是生铁铸造，它的锈断、压断给检修带来年夜麻烦。止水压板没断，只要往锈，上密封圈即可。密封圈没地方套上往，只好先剪断密封圈，剪断一定要斜剪断，剪断后再套上导叶臂，再用强力胶粘牢，用止水压板固定即可，不外万万要试着，别压断止水压板和压紧螺杆，否则麻烦年夜了。假设止水压板已断，好是先加工一些钢制止水压板。在处置时，先退出剪断销，再退出拐臂定位销，再退出拐臂。由于终年漏水，这些部件一般都有锈迹，应先加一点柴油或煤油浸一遍。再用加工的专用工具拆，我站拔剪断销特加工一特种钢长螺杆，一边是一个套在杆上可勾当铁锤，一边是可用螺母固定剪断销的螺丝。拔拐臂定位销用的是一特种螺杆，和加工的钢外衣，总之是哄骗了物理上的省力原理，很实用的。拔拐臂则是加工了一特制拉力器，用料都是特制的，在使用中拉力器欠好固定在拐臂上，只好先电焊在拐臂上固定，再拔出用氧焊割脱。总之，“四年夜力士”用加力杆拉坏了两个拉力器，用了五天时间，才把导叶臂漏水基本处置好。经过这些检修，我站机组已能平安运行，水力效率亦提高很多，在此，我总结了四点经验：1、不要迷信权威，要有扎实的理论指导实践，更要在实践中不竭索求。2、检修工作，要预防检修为主。这些漏油、漏水问题假设日常平凡勤查、勤修、勤维护，就可削减很多工作量，有些地方只要按时注黄油就可削减生锈。3、机械检修要多哄骗一些小发现，小缔造。有些难题就会水到渠成。4、检修工作要仔细，要严酷按《检修规程》和《检修工艺规程》处事，对机组要有疱丁解牛那样熟练。