大多数企业的做法是将装好PE管材，并通入高压空气的钢塑复合管半成品，成批送如大型加热炉中(加热炉提前通过燃烧机预热)，经过一段时间的烘烤，使整批钢塑管国标产品达到设定的温度后，取出钢塑复合管，进行后序处理。
这种加热方式首先是设备占地面积大，一次投入成本高。仅烘炉的占地面积就有近百平米，还有包括通风设备、燃烧设备、工作台架等附属设备需要很大的生产空间。更重要的是，这种设备当开机工作时，必须要提前预热，将一个近百立米空间的温度事先加热到需要的温度，需要大量的能量，而且当工作结束后，这些热能将白白浪费。在油价高涨的时代，这无疑是一种浪费。
由于炉腔大，当大量钢塑复合管置于其中时，管外壁的受热不均匀，必然导致复合管内层起泡、起皱等现象，影响质量。
钢塑复合管，因其具有优良耐腐蚀性能，流通能力好，不易结垢，使用寿命长等优点，取代镀锌钢管，近几年广泛应用于建筑给水工程。而且国家明文规定给水管不得使用锌钢管，所以钢塑复合管市场有广泛的前景。
在衬塑管加工过程中，处于镀锌钢管内部的PE管材均匀稳定的熔接在镀锌钢管内壁，是决定钢塑管国标的一个决定性因素，加热熔接是目前使用的比较多的。