单位简介
英尔拓热流道系统选用
很多条件都是选择热嘴时考虑的因素，例如：不同的塑料特性， 制品的形状、大小、厚薄、重，型腔排列和浇口位置，目前市面上有数款不同形状和大小的热嘴和流道板以适应各种产品。
详细介绍
热流道是通过加热的办法来流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可。因此，热流道工艺有时称为热集流管系统，或者称为无流道模塑。
热流道技术的、缺点
好处
1、节约原材料，降低成本。
2、缩短成型周期，机器效率
3、改善制品表面和力学性能。
4、不必用三板式模具即可以使用点浇口。
5、可经济地以侧浇口成型单个制品。
6、自动化程度。
7、可用针阀式浇口控制浇口封冻。
8、多模腔模具的注塑件一致。
9、注塑制品表面美观度。
10、可以使用较小的注塑压力，可以有效降低薄壁产品的后变型。
但是，每一项技术都会有自身的缺点存在，热流道技术也不例外：
1、模具结构复杂，造价高，维护费用高。
2、开机需要一段时间工艺才会稳定，造成开始废品较多。
3、出现熔体泄露、加热元件故障时，对产品和生产进度影响较大。
上面第三项缺点，通过采购上等的加热元件、热流道板以及喷嘴并且使用时精心维护，可以减少这些不利情况的出现。