产品特点：1.采用进口加热部件，温度均匀，热补偿，适合CSP,BGA元件的焊接; 2.用风轮设计，换气大，风速稳定; 3.各温区采用强制独立循环，独立PID控制，上下独立加热方式，使炉腔温度准确，均匀，热容大: 4.升温快，从室温到工作温度≦30分钟; 5.进口高温高速马达运风平稳，振动小，噪音小; 6.炉体采用双气缸（电动推杆）顶升装置，安全; 7.链条、网带同步等速运输，采用变频精确高速; 8.特制铝合金导轨设计，变形小，链条自动加油装置; 9.UPS断电保护功能，断电后PCB板正常输出，不受损坏; 10.强大的软件功能，对PCB板在线监控测温，并对数据曲线进行分析，储存和打印; 11.工控制PC机与PLC通讯采用MODBUS协议，工作稳定，杜绝死机现象; 12.自动监测，显示设备工作状态，可做到修正参数; 13.特殊利炉胆设计，保温性好，耗电达同行低; 14.标配链条、网链同步等速并行运输，可加工单面、双面PCB板，可选双导轨运输系统。 15.自动调宽系统采用闭环PID控制，可根据电脑输入的参数自动调到需要的宽度，精确度可达0.2mm。 16.各温区因采用模块化设计，热风马达和发热丝保养和方便。 17.强制冷风冷却，冷风交换快，风速均匀，斜率可变频控制，锡点圆滑光亮;(充氮机选配) 18.氮气流计可监控氮气流情况; (充氮机选配) 19.快速抽氧充氮，获得高纯度氮气; (充氮机选配) 20.垂直式防泄露技术，防止氮气泄漏; (充氮机选配)技术参数：| 型号 | MF-8820S | MF-8820M | MF-8820MN2 | | 加热部分参数 | | 加热区数 | 上8/下8 | | 加热区长度 | 2800mm | | 冷却区数 | 独立风冷 | | 运输部分参数 | | PCB大宽度 | 导轨式350mm网带式450mm | | 运输导轨调宽范围 | 50-350mm（可根据客户加宽） | | 运输方向 | L→R（R→L） （选项） | | 运输导轨固定方式 | 前端/Front（选配：后端固定） | | 运输带速度 | 网带880±20mm，链条900±20mm | | 传送方式 | 网传动﹠链传动+网传动 | | 运输带速度 | 50-2000mm/Min | | 控制部分参数 | | 电源 | 5线3相380V 50/60Hz | | 启动功率 | 18Kw | 18Kw | 20Kw | | 正常工作消耗功率 | Approx.9Kw | Approx.9Kw | Approx.10Kw | | 升温时间 | 约15分钟 | | 温度控制范围 | 室温-350℃Room Temper ature-350℃ | | 温度控制方式 | 全电脑PID闭环控制，SSR驱动 | | 整机控制方式 | LCD PC(电脑)+PLC | | 温度控制精度 | ±1℃ | | PCB板温度分布偏差 | ±1-2℃ | | 冷却方式 | 标配：空气冷却（选配：冷水冷却） | | 异常报* | 温度异常（恒温后超高或超低） | | 三灯指示 | 三信号灯：黄—升温；绿—恒温；红—异常 | | 机体参数 | | 重 | Approx.1800Kg | Approx.1900Kg | Approx.2400Kg | | 外型尺寸（mm） | L49800×W1300×H1470 | L49800×W1300×H1470 | L55000×W1300×H1470 | | 排风要求 | 10立方/min 2通道∮180MM | | 氮气部份 | | 氮气保护装置 | 氮气流18-20立方/小时 氧气浓度500-800PPM | | 外置水冷却系统 | 功率3P 制冷速度≧6℃/sec |
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