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40T大型电镀中水回用废水处理设备,电镀水双膜法回用处理设备

40T大型电镀中水回用废水处理设备,电镀水双膜法回用处理设备

产品详情

  宣溢  型号 XU-RO40T
 功率 3500(kw)  处理污水 40(m3/h)

 

1-500T电镀中水回用废水处理设备

 

电镀行是三大污染工,带来的电镀废水已对环境造成相当严重的污染问题

 

环境解决方案

  电镀废水中含有大的和锌,铜以及重金属,有机光亮剂等有有害物,与其他预处理出水混合为综合废水采用化学反应添加絮凝剂助凝剂(PAC、PAM)去除废水中残留重金属离子,经过生化反应和膜处理技术,出水达标排放。

该处理工艺合理,操作自动化,经济合理。

 

电镀行概况

电镀行是三大污染工。我国电镀行目前迅速发展,同时带来的电镀废水对环境污染的问题相当严重,电镀行每年生产废水大约有40亿m3,严重加剧水资源短缺,制约电镀行在我国的可持续发展。对电镀行实行清洁生产,改变镀液组成部分,清洗方法及设备改造以减少废水排放和污染物浓度。

电镀废水水

电镀废水主要包括镀件漂洗水,废槽液,冷却水等,一般分为含废水,废水(20—70mg/L),含铭废水(20—100 mg/L),以及重金属,碱等三种废水系统。废水流随生产规模和工艺而异。

 

目前电镀废水治理技术现状

含废水处理:

1.碱性化法:碱性化法对分二级氧化, 在碱性条件下,投入氧化剂将根离子通过两极氧化反应成CO2和N2,从而达到去除根离子悼的;

2.电解法:主要管适用于高浓度含废水。铁氧体法处理含铬废水

  以FeSO4为还原剂,使Cr6+还原Cr3+,加碱使Cr3+和其他重金属离子发生共沉淀,生成M(OH)n·Fe(OH)3,再经通过空气,加温,陈化等,终形成铁氧体。

膜技术在电镀废水中的应用

膜生物反应器处理电镀废水具有低能耗,无污染,浓缩倍数高等点,膜集成技术用于电镀废水处理不会造成二次污染,回收了废水中的有害重金属,使资源再利用。

膜处理电镀废水的效益:

1、可用于金属离子;

2、废水回用,降低漂洗用水达到进一步处理排放,减少生化,物化处理规模;

3、膜出水水好,系统操作方便,占地面积小;

4、投资回收期短。

膜集成技术处理电镀废水工艺流程图

 

电镀废水进入MBR超滤膜净化处理后,浓缩液返回电镀槽,MBR渗透液经纳滤(NF)浓缩后,渗透液用于漂洗电镀工件。

 

宁波大型水处理设备:宁波大型RO反渗透纯水设备、电镀废水回用污水处理设备、工厂实验室超纯水去离子设备、印染废水处理中水回用设备、医用反渗透纯水处理设备、宁波大型超滤净水设备、大型电镀涂装双级反渗透纯水设备、宁波EDI系统超纯水设备、工电解离子水设备、宁波弱碱性电解离子水设备、宁波医用生化GMP纯化水设备、纺织印染废水回用处理设备、游泳池水循环系统、宁波工大型纯水设备、河水井水净化处理设备、楼宇分供水设备、饮用水净化设备、宁波直饮水设备、宁波净水器、宁波大型软化水设备、宁波大型软水机、宁波软水器、宁波工厂直饮机、车载反渗透净水设备、宾馆直饮净水器。除氧设备、除铁除锰除氟设备、冷却循环水系统、污水处理及中水回用设备、变频恒压设备、各种过滤装置、臭氧发生器、紫外线菌器、水处理剂(絮凝剂、阻垢剂、PH调节剂、反渗透及超(微)滤膜清洗剂、化学菌消剂)等水处理设备。

 

电镀废水处理回用设备总回收率大于75%,废水通过废水回收系统实现了循环利用,因此可节约75%以上废水排污费用。系统采用的特殊膜分离新技术,工艺简单,运行稳定可靠,处理。本系统不仅能有效地节约有限的水资源,从而减轻对水资源的消耗,缓解日趋突出的用水紧张矛盾,而且能减少污水的排放,减轻对周围水体的污染,改善人类居住环境。废水回收成本可降至每吨约RMB2元。回收水可供应纯水系统或直接回用到生产线。具有良好的经济效益,1—3年内可回收初设成本。

本公司注资源回用领域,致力于水处理领域的工程技术服务,为客户提供佳工艺系统和解决方案。拥有全面废水处理回用技术:电镀废水处理回用及贵金属回收、印制线路板、印染、液晶显示、食品、造纸、电子与半导体、制革、电力、化工等生产废水处理回用,产品清洗水回收循环使用和生活污水处理回用。

膜分离法电镀废水零排放技术应用介绍

一、膜技术在国内外电镀行应用情况

  电镀行是当今三大污染工。据统计,电镀行每年排出的电镀废水约有40亿立方米,相当于几个大中城市的自来水供水,严重加剧水资源的短缺。电镀用水大、电镀漂洗水严重污染,导致了电镀工无法持续发展。现在各国争相发展水资源再利用技术,以解决水资源的短缺及环境污染问题。而膜技术正成为达到这些目的的一个发展趋势。

  由于膜分离技术具有低能耗、无相变、无污染,且分离效率、浓缩倍数高等点,采用合适分离来浓缩电镀液的漂洗水,浓缩倍数可以达到100倍(以体积计)。膜分离后的浓缩液经过适当处理达到一定跌离子浓度后回到电解槽,即回收镍,膜系统的透过液即纯水可以直接回到镀件的洗槽中,从而实现电镀废水处理的零排放。因此,膜集成技术用于电镀废水资源化不仅不会造成二次污染,而且还回收了废水中的有害重金属,变害为宝,使水资源得到再利用。

二、膜法电镀废水零排放流程

  电镀废水主要的产生部分为前处理碱洗涤废水和电镀工序漂洗废水组成,碱废水组要的污染物为洗涤下来的油、锈物、碱等。经过简单的物化处理即可排放或回用,但物化处理成本较高(主要是加费用),占地大等缺点。

  膜处理工艺作为一种全新的处理电镀漂洗水工艺,为电镀漂洗水处理提供了绿的解决方案,漂洗槽的废水通过水泵输送至连续式膜系统,进行分离浓缩,浓缩液进入蒸发器进一步浓缩或配置新的电镀液,一并返回电镀槽。进膜之前采用过滤器作预处理,以去除可能的颗粒,以保膜系统的安全。膜分离系统的透过液完全达到去离子水标准,回到第三漂洗槽重复使用。因此,实现了闭路循环处理系统,在整个循环系统中,没有其他物进入,也没有物损失,达到物料平衡。

  膜分离技术对电镀厂里的镀铜工序日排放的电镀漂洗水处理同样有效,其实际投资价值可以参照上例计算。

  随着国家推行的可持续发展及循环经济政策,对于水资源的循环利用已是迫在眉睫的大事。膜分离方法作为一种废水的深度处理方法,能有效处理电镀漂洗废水,能保其出水水稳定,并可进行回用,同时回收有用的金属,为企创造效益。该方法的工艺成熟,采用该方法处理电镀工漂洗废水达到零排放,将为企带来巨大的经济效益、社会效益和环境效益。 

  我公司是一家拥有全面电镀废水回用处理技术,水处理设备制造、安装以及服务为一体的水处理公司,其设备有:电镀镍废水/漂洗水回用处理设备,电镀铜废水/漂洗水回用处理设备,电镀铬废水/漂洗水回用处理设备,电镀、碱废水/漂洗水回用处理设备,电镀锌、磷废水/漂洗水回用处理设备,电镀中水回用处理设备,电镀综合废水回用处理设备,金属/重金属离子回收处理设备和电镀废水化学处理设备。

  公司将始终立足于科技的前端,以当地水为实情,为客户提供不断创新的产品和服务。一直以新的技术,广阔的视野,敏感的服务嗅觉及体贴的服务理念牢牢占据着水务行中的一席之地,但我们不会满足,因我们深深的明白:只有超越客户的需求,才能体现真正意义的服务价值,只有认真倾听客户的心声,才能终赢得客户支持。益民公司根据客户的需求而设计为合适客户实际情况的处理方案,加上超值的位技术服务以满足客户不同的、特殊的需求,从而有效的协助客户解决问题,大限度的帮助客户降低成本。

三、膜处理电镀废水与传统法比较

传统电镀废水处理方法:化学法,离子交换法,电解法等。

传统方法处理电镀废水所面临的问题

(1)成本过高——水无法循环利用,水费与污水处理费占总生产成本15%20%

(2)资源浪费——贵重金属排放到水体中,无法回收利用

(3)环境污染——电镀废水中的重金属为远性污染物,在生物链中转移和积累,终危害人类健康。

 

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