[行业技术文章]给煤机断煤分析及处理
更新:2013-03-25
今朝我厂制粉系统均使用埋刮板式给煤机向球磨机内输送煤粉,其点是它具有给煤的平均性、接连性,给煤的可调性及工作的稳定性。在原煤斗的中腰部位装设了振荡器,其作用是疏松原煤斗内梗塞的煤粉,使煤粉*重力落下。但在现实运行中使用起交往往效果欠安,反而使原煤斗内的煤粉越振越实,不能落下,这样就给运行工作带来很年夜的麻烦,既增年夜了工作,又使制粉电耗增加,究其缘由,分析以下:
首先,我们把煤粉可以看做是一种具有流动性的物资,正常情况下它们是可以流动的,但当煤粉比力湿润,水份增年夜,或煤粉细致时,它的粘度和磨擦力就增年夜,流动性下降,这时候当年夜的煤粉,同时经原煤斗喉部时就轻易被棚住,形成新的断煤。此外,煤中的草绳、木杆子等体积较年夜的杂物也轻易在原煤斗中造成梗塞,影响了煤粉的流动,造成断煤。
断煤发生后,值班员便当用原煤斗振荡器促使其下煤,经振荡后,年夜煤粉落下,是以时着落的煤粉年夜于被给煤机刮板带走的煤粉,在有限的给煤通道内,原煤斗内的煤粉不能形成流动,又形成梗塞,泛起再次断煤,因而复使处置一次断煤需花费较长时间,甚至需要更多的人力。
凭据上述泛起的情况,能不能有一种促使煤粉流动的法子。煤粉连结接连的流动性,这样在原煤斗中就不会形成梗塞,我们注重到前面处置断煤时给煤机的转速没有改变,也就是给煤机输送煤粉年夜小没有改变,甚至有人还将其减小。这样晦气于煤粉的流动,反而阻碍了流动性。
综上所述,从此我们在处置断煤时,可先将给煤机的转速提高,经由过程振荡年夜的煤粉的着落时,可经由过程转速较高的给煤机带走,增强了煤粉的被动流动性,这样就不会形成梗塞,待流动接连后(看电流)可恢复给煤机的转速至正常。
这是我们在处置断煤中所堆集的一点经验,请年夜家借鉴。